[发明专利]工装夹具及非标方铁加工工艺

说明书

本发明提供了一种工装夹具，用于块状结构的装夹加工，工装夹具包括：安装底板，用于安装在卧式加工中心中；第一固定件，设于安装底板上，并用于块状结构的底面固定；安装支架，安装于安装底板上，安装支架设置为可避让卧式加工中心的主轴及刀具；下压组件，设于安装支架上，并可自上向下压设于块状结构的顶面。非标方铁加工工艺，包括以下步骤：S10：开料；S20：通过立式加工中心铣削非标方铁的顶面和底面；S30：使用上述工装夹具装夹非标方铁，并将安装底板固定于卧式加工中心中，以进行非标方铁的侧面复合加工。本发明提供的工装夹具，使得块状结构能够在卧式加工中心中进行侧面复合加工，大大提高了块状结构的加工效率。

技术领域

本发明属于模具加工技术领域，更具体地说，是涉及一种工装夹具及非标方便加工工艺。

背景技术

模架是模具的支撑，是模具的基础。方铁是模架上在动模座板与动模板之间撑出一定空间的板件，方铁为针板的移动运动提供了空间，且方铁截面长宽比较小。

每套模架上有一对方铁，方铁有高宽长三个尺寸，这里的高度是指动模座板与动模板之间撑出一定空间的高度值。长度和高度组成方铁的大面；长度和宽度组成了方铁的接触面；高度和宽度组成方铁的小面。

按照加工类型，方铁分成批量加工的标准方铁和按订单生产的非标方铁。对于非标方铁，传统的加工方式是通过锯床将原材料锯切成与成品尺寸基本一致，只留有后续加工余量的半成品。然后在立式铣床铣削两个大面，铣完之后在侧面铣床铣削接触面和小面，再将铣了各面的方铁转移到倒角机倒角，然后再转移到加工中心加工孔等项目，最后再转移到磨床磨削两个接触面，磨削两个接触面是为了使这一对方铁的高度差保持在0.02mm以内。

因此，一般的非标方铁加工工艺为：开料——立式铣床铣大面——卧式铣床铣接触面和小面——倒角机倒角——立式加工中心钻孔——磨床磨削高度。但是每一道加工工序都需要对非标方铁进行搬运及装夹，这样导致非标方铁的加工效率非常低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工装夹具，以解决现有技术中存在的非标方铁加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供了一种工装夹具，用于块状结构的装夹加工，所述工装夹具包括：

安装底板，用于安装在卧式加工中心中；

第一固定件，设于所述安装底板上，并用于所述块状结构的底面固定；

安装支架，安装于所述安装底板上，所述安装支架设置为可避让所述卧式加工中心的主轴及刀具；

下压组件，设于所述安装支架上，并可自上向下压设于所述块状结构的顶面。

进一步地，所述工装夹具可用于同时装夹两块状结构，两块状结构分别为第一块状结构及第二块状结构；

所述工装夹具还包括第二固定件，所述第一块状结构设于所述第一固定件上，所述第二固定件夹持于所述第一块状结构及所述第二块状结构之间，所述下压组件压设于所述第二块状结构上，所述第一固定件用于所述第一块状结构的底面固定，所述第二固定件用于所述第一块状结构的顶面固定及所述第二块状结构的底面固定，所述下压组件用于所述第二块状结构的顶面固定。

进一步地，所述第一块状结构及所述第二块状结构均为方铁；所述第一固定件及所述第二固定件均为上下两面都具有磁性的磁性结构。

进一步地，所述安装底板上开设有多个螺丝孔，所述安装底板通过紧固件固定于所述卧式加工中心的治具板上。

进一步地，所述安装支架为龙门支架，所述龙门支架架设于所述安装底板的对角线上。

进一步地，所述龙门支架包括：

两支撑柱，两支撑柱分别竖直设于所述安装底板的两相对角上；