[发明专利]一种耐水保鲜复合纸及其制备方法

权利要求书

1.一种耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）称取漂白硫酸盐针叶木浆，加入一定量的清水浸泡， 然后将浸泡好的漂白硫酸盐针叶木浆采用高浓水力碎浆机碎解，得到碎解浆料， 清水的加入量为漂白硫酸盐针叶木浆质量的15-20倍；

（2）将碎解后的碎解浆料通过多台双盘磨浆机和高频疏解机串联打浆，打好的成浆液投入成浆池；

（3）化学纤维的预处理：采用高频疏解机对化学纤维循环处理20-30分钟，得到预处理的化学纤维；

（4）将步骤（2）处理好的漂白硫酸盐针叶木浆成浆料调入配浆池，按配方比例，首先加入分散剂聚环氧乙烷，搅拌均匀后，在加入步骤（3）预处理后的化学纤维，充分搅拌后 ，再依次加入湿强剂聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、烷基烯酮二聚体、纳米ZnO 和纳米TiO ₂，充分搅拌，并加水稀释至成浆浓度为5.0-5.5%基纸浆料；

（5）在容器中加入清水，按配方比例称取聚乙烯醇PVA树脂加入清水中，边加热边搅拌，当水温升高至90-95℃时，容器中的溶液变为澄清液时，停止加热，保温10-15分钟，然后加入配方量的蜡乳液，充分搅拌，调入表胶机的胶液仓；

（6）将步骤（4）制得的基纸浆料经斜网纸机抄造、压榨、烘干至纸张湿度 35-40% 之间，得到半成品基纸；

（7）将步骤（6）制得的半成品基纸在表胶机上浸剂表胶液，再经烘干，最后经表面机械轧光卷取，制得耐水保鲜复合纸原纸纸卷，

所述的耐水保鲜复合纸，包括基纸层、表胶层，所述基纸层的定量为22-23g/m²，表胶层的定量为1-2g/m²，

所述基纸层由下列重量份的组分原料制得基纸浆料，然后经湿法抄造制得：主浆料100、聚环氧乙烷0.15-0.25、烷基烯酮二聚体4-6、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂14-16、纳米ZnO 0.01-0.02、纳米TiO ₂ 0.01-0.02，所述主浆料由漂白硫酸盐针叶木浆、化学纤维和水打浆疏解混合制得，所述主浆料中漂白硫酸盐针叶木浆的质量浓度为5.0-5.5%，其中，漂白硫酸盐针叶木浆和化学纤维的质量比为6：3-5；

所述表胶层由下列重量份的组分原料表胶制得：聚乙烯醇PVA树脂7-9、 蜡乳液 1-3、水 82-92。

2.根据权利要求1所述的耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，所述蜡乳液为乳山北化新材料科技有限公司提供。

3.根据权利要求1所述的耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，所述的化学纤维为粘胶纤维，粘胶纤维尺寸为1.5d*6mm。

4.根据权利要求1所述的耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，步骤（1）漂白硫酸盐针叶木浆在清水中的浸泡时间为1小时。

5.根据权利要求1所述的耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，步骤（2）中打好的成浆的叩解度控制在21-23°SR，湿重控制在15-16g。

6.根据权利要求1所述的耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的多台双盘磨浆机和高频疏解机串联打浆为两台双盘磨浆机和两台高频疏解机串联打浆。

7.根据权利要求6所述的耐水保鲜复合纸的制备方法，其特征在于，所述的两台双盘磨浆机的磨片分别为3型磨片和4型磨片，采用的打浆方式为高浓度粘状精磨打浆。

8.根据权利要求1所述的耐水保鲜复合纸的制备方法 ，其特征在于，所述的表胶层表面还涂覆有天然抗菌剂。