[发明专利]一种不停机换胶供胶设备

说明书

本发明公开了一种不停机换胶供胶设备，其包括壳体及设置于壳体中的至少两个供胶组件，供胶组件包括密封外桶和装胶内桶，密封外桶的内部中设置有抽胶管，装胶内桶设置于密封外桶内且与抽胶管连通，密封外桶上开设有用于抽真空或通压缩空气的通气口，密封外桶包括分体式的桶体和底盖，桶体的顶部固定于壳体的顶部内壁上，抽胶管伸出桶体和壳体外接通断阀，装胶内桶通过称重传感器设置于底盖上，底盖通过升降组件与桶体合体或分体，壳体外设置有气动换向阀和出胶压力控制阀，各供胶组件的通断阀通过管路分别与气动换向阀连接，气动换向阀的输出口择一与各供胶组件连通，且输出口外接出胶压力控制阀。

技术领域

本发明涉及供胶装置技术领域，尤其涉及一种不停机换胶供胶设备。

背景技术

显示屏侧边封胶过程中需要持续供胶，为保证出胶顺畅及涂胶均匀，胶水在使用之前需要真空除泡处理，且每桶胶水用完后需要停机更换，无论更换胶桶还是除泡都需要时间，停机过程中会影响自动生产线正常工作，影响生产效率。因此，希望设计一款能够不断供胶的设备，不受更换胶水和除泡影响，以供生产使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不停机换胶供胶设备，针对上述情况，实现在更换胶水或除泡时无需停机而能持续供胶，提高生产效率。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种不停机换胶供胶设备，其包括壳体及设置于壳体中的至少两个供胶组件，供胶组件包括密封外桶和装胶内桶，密封外桶的内部中设置有抽胶管，装胶内桶设置于密封外桶内且与抽胶管连通，密封外桶上开设有用于抽真空或通压缩空气的通气口，密封外桶包括分体式的桶体和底盖，桶体的顶部固定于壳体的顶部内壁上，抽胶管伸出桶体和壳体外接通断阀，装胶内桶通过称重传感器设置于底盖上，底盖通过升降组件与桶体合体或分体，壳体外设置有气动换向阀和出胶压力控制阀，各供胶组件的通断阀通过管路分别与气动换向阀连接，气动换向阀的输出口择一与各供胶组件连通，且输出口外接出胶压力控制阀。

其中，升降组件包括气缸、导轨和滑座，导轨竖向排布，滑座由气缸驱动沿着导轨上下滑动，底盖与滑座固连。

其中，壳体上设置有第一驱动旋钮，第一驱动旋钮与气缸控制连接，用于控制滑座升或降。

其中，底盖与桶体接触的面上设置有密封圈。

其中，桶体的桶口和底盖的外缘均凸起，通过桶箍将两者的外缘固定。

其中，壳体上设置有第二驱动旋钮，通气口外接气泵，第二驱动旋钮与气泵控制连接，用于控制密封外桶内真空或高压或常压。

其中，壳体上安装有若干压力表，压力表用于检测并显示各密封外桶的内压。

其中，称重传感器与气动换向阀电连接，当与气动换向阀接通的一供胶组件的称重传感器的检测值低于设定值时，气动换向阀切换与另一供胶组件连通。

其中，壳体中设置有盛接盘，盛接盘位于各供胶组件的下方，盛接盘中设置有渗漏检测传感器。

其中，壳体上设置有方便更换装胶内桶的门体。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述不停机换胶供胶设备通过多个供胶组件配合气动换向阀供给使用，同时由多个传感器进行系统监控，保证设备稳定运行，当一个供胶组件中的胶水即将用完时，称重传感器会输出信号，气动换向阀自动切换到另一供胶系统继续供胶，更换新装胶内桶后，密封外桶中抽真空实现胶水除泡，随后桶内增压作为新的备用供胶组件，从而实现不停机供胶，设备安全性高，动作准确，控制精度高，生产效率显著提高。

附图说明

图1是本发明实施例提供的不停机换胶供胶设备的结构示意图一；

图2是本发明实施例提供的不停机换胶供胶设备的结构示意图二。