[发明专利]一种用于改善窗帘布面颜色的调色浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于改善窗帘布面颜色的调色浆料及其制备方法，其步骤如下：将60～80重量份的丙烯酸酯乳液和10～20重量份的钛白粉溶液在室温下混合，并在搅拌机中进行第一次搅拌；然后，加入2～3重量份的消泡剂、0.5～1重量份的润湿剂和0.5～1重量份的分散剂，并在搅拌机中进行第二次搅拌；然后，加入0.5～2重量份的色浆，并在搅拌机中进行第三次搅拌；然后，加入4～5重量份的增稠剂，并在搅拌机中进行第四次搅拌，最终制得所述调色浆料。采用本方案制得的成品窗帘面料，其布面颜色一致，且色彩更加鲜艳美观。

技术领域

本发明涉及窗帘面料的涂层处理技术领域，特别涉及一种改善窗帘布面颜色的方法。

背景技术

窗帘具有遮光、隔热和保护隐私等作用。制作窗帘所采用的面料多种多样，多数窗帘面料的制作过程是：先将坯布进行染色，然后坯布的其中一面做功能性涂层处理，以达到窗帘的遮光、隔热等功能，而坯布的另外一面保留坯布染色后的色彩，并不作任何处理。

然而，由于坯布在染色过程中的颜色差异，使得在窗帘成品在布面颜色上会存在色差或色彩不均匀等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的窗帘面料加工工艺容易导致成品窗帘面料的布面颜色存在色差或色彩不均匀，从而严重影响成品窗帘的重量，以及客户的使用体验。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于改善窗帘布面颜色的调色浆料的制备方法，包括如下工艺步骤：

S1、将60～80重量份的丙烯酸酯乳液和10～20重量份的钛白粉溶液在室温下混合，并在搅拌机中进行第一次搅拌，制得第一混合溶液；

S2、在制得的所述第一混合溶液中，加入2～3重量份的消泡剂、0.5～1重量份的润湿剂和0.5～1重量份的分散剂，并在搅拌机中进行第二次搅拌，制得第二混合溶液；

S3、在制得的所述第二混合溶液中，加入0.5～2重量份的色浆，并在搅拌机中进行第三次搅拌，制得第三混合溶液；

S4、在制得的所述第三混合溶液中，加入4～5重量份的增稠剂，并在搅拌机中进行第四次搅拌，最终制得所述调色浆料。

进一步优化技术方案，在所述第四次搅拌之前，所述制备方法还包括如下步骤：

S41、在加入所述增稠剂后，对溶液的PH值进行测量；

S42、若溶液的PH值不在5～6之间，则需加入氨水进行调节，直至溶液的PH值在5～6之间。

进一步优化技术方案，所述搅拌机转速1000～1200r/min。

进一步优化技术方案，所述第一次搅拌的最佳时长为10分钟；所述第二次搅拌的最佳时长为5分钟；所述第三次搅拌的最佳时长为2分钟；所述第四次搅拌的最佳时长为10分钟。

进一步优化技术方案，所述丙烯酸酯乳液的含固量在42％～45％之间。

进一步优化技术方案，所述润湿剂为硅醇类非离子表面活性剂，采用BYK3455系列润湿剂，其主要作用是降低基材表面张力，使我们的浆料能均匀的涂到基材上。

进一步优化技术方案，所述消泡剂为有机硅类，具体采用TEGO-815或TEGO-825系列消泡剂。

进一步优化技术方案，所述增稠剂为丙烯酸酯类增稠剂，其作用原理是：兑水后加入氨水中和时，乳液粒子会膨胀，乳液会变稠。

进一步优化技术方案，所述钛白粉溶液是由钛白粉与水按1:1的重量比配制而成。

一种用于改善窗帘布面颜色的调色浆料，由上述方法制得。