[发明专利]一种新型宽腔钉盘粉体改性机生产系统

说明书

本发明公开了一种新型宽腔钉盘粉体改性机生产系统，包括粉体改性机，所述的粉体改性机上方自上而下悬挂有原料仓、第一螺旋输送机、除铁器和雾化桶，所述的雾化桶与药剂投放桶相连接，通过所述的原料仓的投放物料由所述的第一螺旋输送机变频控制进料，经过所述的除铁器，在药剂投放桶的控制下，进入所述的雾化桶，所述的下品仓、上品仓及成品仓的物料再经分别经过所述的第二螺旋输送机、第三螺旋输送机、第五螺旋输送机进入第一包装机、第二包装机和第三包装机进行包装，整个生产流程是负风压系统，无粉尘污染，整个生产流程是全电脑自动控制，减少人为操作失误，如此使粉体活化率增高，减少粗粉对粉体的影响及能耗低。

技术领域

本发明涉及粉体生产领域，尤其是涉及一种新型宽腔钉盘粉体改性机生产系统。

背景技术

目前，公知的活化改设备生产流程包括进料螺旋输送机、活化改性机、旋风除尘器、脉冲除尘器、卸料器及高压风机，物料经进料螺旋输送机进入活化改性机，经活化改性后的粉体由高压风机产生的负压输送到旋风除尘器及脉冲除尘器进行收集，然后再经卸料器进行包装，其不足之处在于自动化程度低，包装不方便的问题，同时由于人为操作导致失误率高，粉体活化率低，粗粉对粉体的影响及能耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型宽腔钉盘粉体改性机生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型宽腔钉盘粉体改性机生产系统，包括粉体改性机，所述的粉体改性机上方自上而下悬挂有原料仓、第一螺旋输送机、除铁器和雾化桶，所述的雾化桶与药剂投放桶相连接，所述的粉体改性机一侧放置有第一包装机、第二包装机和第三包装机，所述的第一包装机上方自上而下悬挂有涡轮气流分级机、第一关风器、下品仓和第二螺旋输送机，所述的第二包装机上方自上而下悬挂有旋风除尘器、第二关风器、上品仓和第三螺旋输送机，所述的第三包装机上方自上而下悬挂有脉冲除尘器、第四螺旋输送机、第三关风器、成品仓和第五螺旋输送机。

作为本发明进一步的技术方案，所述的脉冲除尘器一端与第二高压风机、所述的旋风除尘器相连接，所述的第二高压风机上端安装有消音器，所述的旋风除尘器与所述的脉冲除尘器之间连接有第一高压风机，所述的脉冲除尘器一侧设有粉料入口，底部开设有粉料出口，所述的粉料入口与所述的第一高压风机相连接，所述的粉料出口与所述的第四螺旋输送机投料口相连接，所述的第四螺旋输送机出料口与所述的第三关风器相连接，所述的第三关风器与所述的成品仓相连通，所述的成品仓与所述的第五螺旋输送机投料口相连接，所述的第五螺旋输送机出料口与所述的第三包装机相连通。

作为本发明进一步的技术方案，所述的旋风除尘器一端与所述的涡轮气流分级机相连接，所述的所述的旋风除尘器底部与所述的第二关风器相连接，所述的第二关风器与所述的上品仓相连通，所述的上品仓与所述的第三螺旋输送机投料口相连接，所述的第三螺旋输送机出料口与所述的第二包装机相连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述的涡轮气流分级机一端与所述的粉体改性机相连接，所述的涡轮气流分级机底部与所述的第一关风器相连接，所述的第一关风器与所述的下品仓相连接，所述的下品仓与所述的第二螺旋输送机投料口相连接，所述的第二螺旋输送机出料口与所述的第一包装机相连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述的原料仓与所述的第一螺旋输送机投料口相连接，所述的第一螺旋输送机出料口与所述的除铁器相连接，所述的除铁器、所述的药剂投放桶与所述的雾化桶顶部相连接，所述的雾化桶顶部与所述的粉体改性机顶部连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述的粉体改性机、涡轮气流分级机、旋风除尘器和脉冲除尘器均与加热器连接。