[发明专利]一种降低发泡窗帘面料布纹印的方法

说明书

本发明公开了一种降低发泡窗帘面料布纹印的方法，包括：S1、采用平纹牛津布作为发泡窗帘面料的底布；S2、将所述底布送入定型机，进行定型处理；采用预先配好的发泡浆料对所述底布进行上浆处理；将上浆后的面料送入烘干设备进行分段式烘干处理；将烘干后的面料送入发泡压辊装置，进行压泡处理；将压泡处理后的面料送入冷水辊，进行降温处理；将降温处理后的面料送入收卷机，进行收卷处理；采用本方法制成的发泡窗帘面料大大降低了发泡涂层表面的不规则花纹程度，从而提升了窗帘的美感，此外还保证了发泡层的丰满手感。

技术领域

本发明涉及窗帘面料的工艺处理技术领域，特别涉及一种降低发泡窗帘面料布纹印的方法。

背景技术

窗帘面料多种多样，其中发泡窗帘面料由于发泡层柔软，且具有较好的遮光特性，因此深受消费者的喜爱。

然而，生产发泡窗帘面料的过程中，其面料底布通常会采用平纹牛津底布。由于平纹牛津底布是经纬向排列的，在底布的背面做好发泡涂层后，发泡会与布面贴合在一起，在之后的收卷过程中由于经纬向受到的张力大小不一致，因此会使涂层面不同的组织位置凹下去的程度也不同，最终会在涂层表面形成一种不规则的凹凸花纹，从而影响到窗帘的美感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的发泡窗帘面料生产工艺在收卷过程中，由于发泡涂层面与布面贴合张力的不均匀，使得在发泡涂层表面会生成凹凸不规则的花纹，从而影响窗帘的美感。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种降低发泡窗帘面料布纹印的方法，包括如下步骤：

S1、采用平纹牛津布作为所述发泡窗帘面料的底布；

S2、将所述底布送入定型机，进行定型处理；

S3、采用预先配好的发泡浆料对所述底布进行上浆处理；

S4、将上浆后的面料送入烘干设备进行分段式烘干处理；

S5、将烘干后的面料送入发泡压辊装置，进行压泡处理；其中，所述发泡压辊装置的压泡压力设定为9kg/cm²；

S6、将压泡处理后的面料送入冷水辊，进行降温处理；

S7、将降温处理后的面料送入收卷机，进行收卷处理；其中所述收卷机收卷张力设定为11牛米。

进一步优选技术方案，所述定型机的定型温度设定为120℃～160℃。

进一步优选技术方案，所述发泡浆料是按重量份计算，由15份的钛白粉溶液、15份稳泡剂、1份交联剂、2份增稠剂、80份丙烯酸酯乳液和0.5份氨水配制而成。

进一步优选技术方案，所述丙烯酸酯乳液的含固量为50％。

进一步优选技术方案，所述分段式烘干处理的具体烘干方式为：第一段烘干温度为80℃，且烘干时长为25秒；第二段烘干温度为120℃，且烘干时长为25秒；第三段烘干温度为160℃，且烘干时长为25秒。

进一步优选技术方案，所述降温处理之前还包括一罩面处理；所述罩面处理为在发泡涂层上刷上一层硬胶并烘干。

进一步优选技术方案，所述硬胶为97％的含固量为50％的丙烯酸乳液和3％的硬挺胶剂按重量比混合制成。

进一步优选技术方案，所述发泡浆料的上浆量为40g/m²。

本发明的有益效果是：采用本方法制成的发泡窗帘面料大大降低了发泡涂层表面的不规则花纹程度，从而提升了窗帘的美感，此外还保证了发泡层的丰满手感。

附图说明

图1是本发明流程示意图。

具体实施方式