[发明专利]一种烟气湿法吸收塔净烟气脱白工艺

说明书

鉴于目前国民超低排放的积极性，湿法脱硫脱硝除尘后烟囱白烟的“视觉污染”，各种工艺方法层出不穷，有些甚至不计成本，似有矫枉过正之嫌，这不符合节能环保之政策，开源要节流，环保必须节能，这是我们必须坚持的基本原则，因为能源有限，资源有限，更重要的是对国民科技经济起着重要作用的绝大多数能源资源不可再生。本工艺就是此目的，在环保的同时坚持节能的基本原则：吸收塔后净烟气先进行烟气冷凝，接着进行除雾，接着进行烟气加热；尤其其优化方案：烟气不进行冷凝；除雾尽量超低，水雾尽量接近0；烟气加热需根据当地气候条件经过科学计算，尽量做到脱白。

技术领域

本发明涉及一种烟气湿法脱硫、脱硝或除尘吸收塔，或去除烟气中其他有害物质的湿法吸收塔，其中吸收塔至少具有所述脱出功能之一，尤其涉及一种所述吸收塔与烟气脱白工艺组合的烟气净化工艺。

背景技术

超低排放一般指SOX、NOX、DUST排放超低，一般预期指标指35mg/Nm3、50mg/Nm3 和5mg/Nm3，而脱白我们通常是单独另算的，指的是排放烟气不出现明显可见的凝结水雾，大气科学云层垂直液态水含量研究认为，烟气水雾含量小于500mg/m3时1km外裸眼看不到白色烟羽，假设净烟气水雾含量超低或排放时凝结的水雾超低(≤500mg/m3)则不会出现拖白现象，所以，这里将超低排放与脱白一同讨论，作为一个课题、技术手段加以研究。

对吸收塔后净烟气先冷凝再加热是一种比较有效的脱白方案，但由于各地气温高下不同，从～40℃到～-40℃，各地区湿度大相径庭，从高原到平原的～10％左右到沿海尤其南方的 100％，所以理论上完全脱白能耗是相当大的，不太现实的。在湿度过大的地区，很少的水雾就能飘散很远，甚至越来越大；尤其在寒冷地区和季节，湿烟气突遭冷空气袭击可结成小冰晶，而小冰晶不会像冷凝水一样在湿度不大的大气中迅速蒸发消散，白烟会绵延久远。

现有技术的脱白工艺都是对净烟气先冷凝再加热，缺少中间除雾除湿环节，这些技术的相当中间除雾的环节主要靠冷凝换热器或烟道壁、烟囱壁去除冷凝水，去除效果非常有限，见下文相关论述。净烟气冷凝法有水冷、喷淋+凉水塔冷却，净烟气加热法主要有换热器法和先空气冷凝再混合加热法，有些是对湿电进行改造，但没有克服建设运行成本搞的缺陷，甚至是增加很多，

相关实践证明，如某公司的脱白技术，一是浆液冷凝加热净烟气，一是净烟气先冷凝再加热，据报告前者效果明显，但其效果实际来自于饱和烟气温度的降低，等效于锅炉排烟温度降低，但原烟气对净烟气的加热温差却相对增大了，即净烟气温升提高了，相对降低了净烟气饱和度，但此种方法对粉尘的去除几乎没有任何效果，且加热设备及冷凝设备相对庞大，能耗大，而浆液换热对设备的考验也值得考究；而净烟气冷凝直接加热法由于冷凝液去除有限，对水雾的去除等效于直接加热，但比直接加热能耗大很多，因此脱白效果不明显，亦无粉尘去除超低排放效果。

净烟气冷凝除雾有更大的优越性，起到事半功倍的作用，冷凝的同时可使粉尘雾霾化，进而被除雾器祛除，而其他方式引起的喷淋层后烟气温度降低并不能使净烟气中携带的粉尘雾霾化，只是减少了饱和烟气中的饱和水蒸气。

在冷凝-加热工艺过程中，必须于期间加入除雾工艺环节，因在冷凝后湿烟气以粉尘为核心结成众多细小雾霾，但这细小雾霾并不容易去除，一般除雾器不是十分奏效(离心分离效果或荷电效果不足)，如冷凝后直接排放、即使其后安装一般技术的除雾器，出口水雾排放量也会远远大于75mg/Nm3，粉尘也不会超低，隐者细小的雾霾不易被通常的波纹板、管束式等除雾器捕获。在一般的吸收塔装置中即喷淋层后只有除雾器情况下，较长的净烟道时常有冷凝水，必须采取疏通措施，但这也仅仅是烟道壁对湿烟气的“冷凝”、“除雾”效果，对净烟气中的冷凝水雾及业已成霾的纤微粉尘的祛除是非常有限的，同现有申请技术的冷凝 -(直接)-加热工艺雷同，所以，在冷凝-加热工艺中间必须加入除雾环节，以祛除水雾、粉尘，从而达到粉尘、水雾超低排放，同时因水雾的彻底去除，后续加热脱白能耗可降低到最低限度。