[发明专利]融覆淬火激光头

说明书

本发明公开一种融覆淬火激光头，包括本体(1)，所述本体(1)一端设有激光输入端(2)，所述本体(1)另一端设有激光输出端(3)，所述本体(1)内设有准直铜镜(4)和聚焦铜镜组件(5)，所述聚焦铜镜组件(5)包括融覆聚焦铜镜(5.1)、淬火聚焦铜镜(5.2)、铜镜安装轴(5.3)、驱动组(5.4)，所述融覆聚焦铜镜(5.1)和淬火聚焦铜镜(5.2)安装在铜镜安装轴(5.3)上。本发明提供一种可以既可以对待加工工件进行融覆又可以淬火的融覆淬火激光头。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，具体讲是一种融覆淬火激光头。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术，现有技术中，如果产品需要激光淬火后进行融覆，要更换激光加工设备，从而需要对待加工工件重新夹装、定位，操作不便，加工效率低，并且需要两台设备对一个工件进行加工，设备费用高、占地面积大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以既可以对待加工工件进行融覆又可以淬火的融覆淬火激光头。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种融覆淬火激光头，包括本体，所述本体一端设有激光输入端，所述本体另一端设有激光输出端，所述本体内设有准直铜镜和聚焦铜镜组件，激光从所述激光输入端射入至准直铜镜、通过准直铜镜反射至聚焦铜镜组件的反射工位、最后由聚焦铜镜组件的反射工位反射后通过激光输出端射出，所述聚焦铜镜组件包括融覆聚焦铜镜、淬火聚焦铜镜、铜镜安装轴、驱动组，所述融覆聚焦铜镜和淬火聚焦铜镜安装在铜镜安装轴上，所述驱动组用于驱动铜镜安装轴转动以将融覆聚焦铜镜或淬火聚焦铜镜分别切换至反射工位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：激光从激光输入端射入，通过准直铜镜反射至反射工位，反射工位上的聚焦铜镜组件包括融覆聚焦铜镜、淬火聚焦铜镜，通过驱动组驱动将括融覆聚焦铜镜或淬火聚焦铜镜切换至反射工位，最后从激光输出端射出，通过同一个激光头就可以对待加工工件进行淬火或融覆，无需切换设备，节省设备成本，同时无需对待加工工件重新夹持定位，操作简单，提高加工效率。

作为本发明的一种改进，所述驱动组包括伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮，所述伺服电机设置在本体上，所述驱动齿轮设置在伺服电机的转轴上，所述从动齿轮设置在铜镜安装轴的端部，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合以使伺服电机驱动铜镜安装轴转动，通过所述改进，通过伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮并驱动铜镜安装轴进行转动，铜镜安装轴通过转动将融覆聚焦铜镜或淬火聚焦铜镜转动至反射工位。

作为本发明的还有一种改进，所述驱动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮，所述伺服电机的轴线与铜镜安装轴的轴线垂直设置，通过所述改进，伺服电机的轴线与铜镜安装轴的轴线垂直，从而可以减小激光头的长度，使得激光头的结构紧凑。

作为本发明的还有一种改进，所述本体上设有旋转座，所述铜镜安装轴设置在旋转座内且与旋转座转动配合，所述旋转座的侧面设有进水口，所述旋转座内设有与进水口连通且环绕铜镜安装轴设置的环形水道，所述铜镜安装轴外周设有与环形水道连通的入口，所述铜镜安装轴内部设有冷却水道，所述铜镜安装轴端部设有供冷却水道内的冷却水流出的出水口，通过所述改进，通过水路对聚焦铜镜组件进行温度控制，以使得聚焦铜镜组件能够在正常工作温度下进行工作，避免温度过高而导致铜镜损坏，提高了聚焦铜镜组件的使用寿命，由于旋转座固定，铜镜安装轴相对旋转座旋转，在旋转座上提供进水，然后通过环形水道将水输入铜镜安装轴的入口，水经过冷却水道将铜镜安装轴进行冷却，最后从出水口流出，使得激光头在使用过程中可以通过水冷控制聚焦铜镜组的工作温度。