[发明专利]一种薄壁产品注塑模具的顶出机构

说明书

本发明公开了一种薄壁产品注塑模具的顶出机构，包括上模仁、下模仁、推板、司筒、斜顶和顶针板，推板、上模仁和下模仁围成用于成型产品的型腔，司筒和斜顶设置在顶针板上；斜顶包括斜顶杆、斜顶头和扣位成型镶针，斜顶头具有相对的胶位面和导向面，下模仁设有斜导面和位于斜导面上方的作用面，作用面包括第一竖直平面和位于第一竖直平面下方的第二竖直平面，斜顶头的内部设有两个弹针安装槽，两个弹针安装槽内均设有弹针和复位弹簧，两个弹针的一端均与产品的内缘面接触，两个弹簧的另一端分别与第一竖直平面和第二竖直平面接触。本发明一种薄壁产品注塑模具的顶出机构，其结构合理，方便了薄壁产品的顶出，有利于提高模具的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种薄壁产品注塑模具的顶出机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，在使用一些薄壁产品注塑模具时，由于产品仅有一圈环形的薄壁，其中间部分无胶位，因此在对这类产品进行顶出时较为困难，需要设置一种合适的顶出结构，以提高模具的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄壁产品注塑模具的顶出机构，其结构合理，方便了薄壁产品的顶出，有利于提高模具的生产效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种薄壁产品注塑模具的顶出机构，包括上模仁、下模仁、推板、司筒、斜顶和顶针板，所述推板设置在上模仁和下模仁之间，且推板、上模仁和下模仁围成用于成型产品的型腔；所述顶针板设置在下模仁的下方，所述司筒的下端连接于顶针板，该司筒的上端伸入所述型腔并对应于产品的底部，所述斜顶的下端连接于顶针板，该斜顶的上端伸入所述型腔并对应于产品的内侧；所述斜顶包括斜顶杆、斜顶头和扣位成型镶针，所述斜顶头具有相对的胶位面和导向面，所述胶位面面向产品的内缘面，所述下模仁设有斜导面以及位于斜导面上方的作用面，所述斜导面与导向面贴合，所述作用面包括第一竖直平面和位于第一竖直平面下方的第二竖直平面，以及连接在第一竖直平面和第二竖直平面之间的过渡斜面；所述导向面设有凹槽，该凹槽内设有固定块，所述扣位成型镶针设置在斜顶头的内部，该扣位成型镶针的一端与固定块连接，且该扣位成型镶针的另一端穿过所述胶位面并伸入型腔，所述斜顶头的内部设有与凹槽连通的两个弹针安装槽，该两个弹针安装槽分别位于扣位成型镶针的上下两侧，且该两个弹针安装槽内均设有弹针和复位弹簧，所述弹针上设有挡环，所述复位弹簧位于挡环远离凹槽的一侧，该复位弹簧的一端抵于挡环，且该复位弹簧的另一端抵于弹针安装槽的内壁，位于扣位成型镶针上侧的所述弹针的一端贯穿斜顶头与产品的内缘面接触，该弹针的另一端贯穿固定块与第一竖直平面接触，位于扣位成型镶针下侧的所述弹针的一端贯穿斜顶头与产品的内缘面接触，该弹针的另一端贯穿固定块与第二竖直平面接触。

优选的，所述弹针远离产品的一端为球冠形。

优选的，所述复位弹簧套装在弹针的外部。

优选的，所述斜顶头和固定块均设有供弹针贯穿的滑孔。

本发明的工作原理为：注塑模具开模时，先由推板带动产品上行一段距离，完成一次顶出，然后由顶针板带动司筒和斜顶上行，由司筒和斜顶共同将产品顶出；在斜顶顶出产品的过程中，斜顶头将在下模仁的斜导面的引导下顺着一定角度斜向上推进，并且在推进过程中，两个弹针将分别在第一竖直平面和第二竖直平面的作用下顶住产品，并带动产品向上移动，同时复位弹簧被压缩，直到两个弹针分别脱离第一竖直平面和第二竖直平面时，两个弹针将在复位弹簧的弹性恢复力作用下复位并脱离产品，并且扣位成型镶针将脱离产品倒扣，产品被完全顶出。

本发明的有益效果为：提供一种薄壁产品注塑模具的顶出机构，其结构合理，方便了薄壁产品的顶出，有利于提高模具的生产效率。

附图说明

图1是本发明的示意图。