[发明专利]一种新型有机肥原料筛分装置在审
| 申请号: | 201910616945.9 | 申请日: | 2019-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN110180773A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 吕凤龙;吴韶儒;陈思思;王庭发;曹伟 | 申请(专利权)人: | 宁夏先农生物科技有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/52;B07B1/46 |
| 代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 孙彦虎 |
| 地址: | 753204 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 筛网 筛分装置 小粒径原料 有机肥原料 筛孔 竖直 大粒径原料 储料装置 刮料装置 料仓内部 筛分效果 筛分效率 送料装置 原料输送 支撑装置 转动过程 圆筒状 电机 | ||
一种新型有机肥原料筛分装置,包括支撑装置、储料装置、筛分装置、送料装置、刮料装置,本发明设置有筛分装置,将原料输送至筛网一侧,第一电机工作,在筛网转动过程中原料从筛网一侧向筛网另一侧逐步被筛分,由于筛网具有较长的筛分距离,小粒径原料完全通过筛网上的筛孔落入至料仓内部,大粒径原料不能通过筛网上的筛孔并逐渐累积在筛网另一侧,实现对原料的筛分。将筛网设置为圆筒状,有利于增加原料在筛网竖直方向的筛分距离,同时筛网在水平方向具有较长的筛分距离,有利于增加原料在水平方向的筛分距离,通过筛网在竖直方向、水平方向的同时筛分,只使小粒径原料通过筛网,解决原料筛分效果不佳的难题,大幅提高原料的筛分效率和质量。
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种新型有机肥原料筛分装置。
背景技术
随着我国农业经济结构的调整,畜禽养殖业发展迅速,如奶牛的大量养殖,造成粪便的排放量大幅度增加,给环境带来了污染。目前通过生物发酵技术,将牲畜粪便、农作物秸秆等农牧业废弃物做为生物有机肥的生产原料,将这些生产原料加工成为生物有机肥,使原料变废为宝。在原料粉碎过程中,由于原料形状不一、大小不一致,易发生堆积,往往造成原料粉碎效果不佳,仍然有一部分原料未粉碎,致使已粉碎原料的形状、粒径一致性差,对后续的筛分工序产生不利影响。虽然现有技术存在原料的筛分装置,但筛分装置的设计过于简单,不能将大粒径原料、小粒径原料完全分离,筛分效果不佳,严重影响生物有机肥的生产效率。
发明内容
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种新型有机肥原料筛分装置。
一种新型有机肥原料筛分装置,包括支撑装置、储料装置、筛分装置、送料装置、刮料装置,所述支撑装置设置于水平面上,所述储料装置设置于支撑装置内部,所述筛分装置设置于储料装置入口端,所述送料装置设置于储料装置出口端下方,所述刮料装置设置于筛分装置一侧,所述储料装置为料仓,所述筛分装置包括筛网、第一固定架、第一转动轴、第一电机、第一主动轮,所述筛网沿支撑装置长度方向设置于料仓出口端中,所述筛网内部设置有若干第一固定架,所述第一固定架一端设置于筛网的内壁上,所述第一固定架中心位置开设有圆形通孔,所述第一转动轴一端穿过第一固定架的圆形通孔并设置于支撑装置一侧,所述第一转动轴另一端穿过第一固定架的圆形通孔并设置于支撑装置另一侧,所述第一电机设置于第一转动轴一侧,所述第一主动轮设置于第一转动轴靠近第一电机的一侧,所述刮料装置包括第二转动轴、第一刮板、第二刮板、第一从动轮、第一传动皮带,所述第二转动轴设置于筛网一侧,所述第二转动轴上设置有若干第一刮板、第二刮板,所述第一刮板设置于第二转动轴一侧,所述第二刮板设置于第二转动轴另一侧,所述第一刮板与所述第二刮板错位设置,所述第一从动轮设置于第二转动轴一端,所述第一传动皮带设置于第一从动轮、第一主动轮的凹槽中。
优选的,所述筛网为圆筒状刚性筛网,所述筛网上开设有若干通孔,所述第一固定架包括第一固定杆、第二固定杆、第一固定环、第三固定杆、第四固定杆,所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆结构相同,所述第一固定杆一端与筛网的内壁相连接,所述第一固定杆另一端与第一固定环相连接,所述第二固定杆一端与筛网的内壁相连接,所述第二固定杆另一端与第一固定环相连接,所述第一固定杆与所述第二固定杆相对设置,所述第三固定杆与所述第一固定杆相邻设置,所述第三固定杆与所述第四固定杆相对设置,所述第一固定环为刚性圆环。
优选的,所述支撑装置包括第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第二固定架、第三固定架、第四固定架,所述第一立杆与第二立杆相邻设置,所述第三立杆与第四立杆相邻设置,所述第一立杆与第三立杆相对设置,所述第一横杆设置于靠近料仓出口端处的第一立杆与第二立杆之间,所述第二横杆设置于靠近料仓出口端处的第一立杆与第二立杆之间,所述第二横杆设置于第一横杆上方,所述第三横杆设置于靠近料仓出口端处的第三立杆与第四立杆之间,所述第二固定架设置于靠近料仓入口端处的第三立杆、第四立杆一侧,所述第三固定架设置于第三立杆顶端与第三横杆之间,所述第四固定架设置于第一立杆顶端与第二横杆之间。
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