[发明专利]具有移载结构的扣件预涂排料装置

说明书

本发明公开一种具有移载结构的扣件预涂排料装置，主要是在该排料装置中设置偏心机构、治具以及一个以上的工件，该偏心机构具有一个以上的凸轮，该治具上设有一个以上的从动组件，该从动组件的两端分别与该偏心机构的凸轮及该工件相对应，且该工件是可以脱离的与该治具连接；当该排料装置进行运作，则该偏心机构的凸轮转动，并推抵该治具上的从动组件的一端，以使得该从动组件的另一端顶出该工件，而令该工件脱离该治具；本发明的排料装置可应用于扣件防松或防漏涂布制程，借由上述自动化的移载结构，进而达到提升排料设备生产的效率，并降低人为造成工件被破坏的风险的目的。

技术领域

本发明是涉及一种排料装置，特别是涉及一种具有移载结构的扣件预涂排料装置。

背景技术

随着工业4.0的蓬勃发展，传统的加工产业均面临转型困难，特别是一般加工产业在其输送、加工、排料的流程上影响生产效率、工件品质，因此加工业者相当重视设备的改良、系统的优化。

在现有技术中，对于工件的已知的处理流程包括两种方案，请参考图6所示，其中方案一的步骤包括：将单一工件定位；依序输送工件；对单一工件进行涂布加工；将涂布加工后的工件进行硬烤；最后由人工取下单一工件，依序排料。或者，又如图6所示，其中方案二的步骤包括：将工件定位；依序输送工件；对工件进行涂布加工；先由人工取下工件，再由人工整理排列；最后才对整理排列后的工件进行硬烤。

由于现有技术中的工件在加工后的工件漆膜尚未固化，人工取下时恐造成工件漆膜受损，为要避免工件漆膜受损，则必须如方案一，在取下进行排料前先进行硬烤，或者如方案二，在进行硬烤前先由人工取下，再整理排列之后，才进入下一工站，以进行硬烤。

然而，在现有技术中的方案一仅能处理单一工件，也无法多工件同时进行硬烤，使得整体烘烤时间长，生产效率相当低，而现有技术中的方案二确是在硬烤前先由人工取下、整理排列，不仅生产效率低，仍然无法避免人工碰触工件漆膜所造成的破坏与风险。

因此，就现有技术而言，如何能够在处理工件时，能够有效提升整体生产效率、降低工件受损的风险，确实有待进一步提出较佳解决方案的必要性。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种具有移载结构的扣件预涂排料装置，通过自动化的移载结构，提升整体的生产效率、降低工件受损的风险。

为达成前述目的所采取的主要技术手段是令前述具有移载结构的扣件预涂排料装置包括：

偏心机构，具有一个以上的凸轮；

治具，设有一个以上的从动组件，该从动组件具有第一端、第二端，且该从动组件的第一端是与该偏心机构的凸轮相对应；

一个以上的工件，是可脱离的与该治具连接，且该工件与该从动组件的第二端相对应；

其中，当该偏心机构的凸轮转动，则推抵该从动组件的第一端，使得该从动组件在第一轴向上移动，并由该从动组件的第二端顶出该工件，使该工件脱离该治具。

优选的，所述偏心机构进一步包括支架、底座及传动组件；该支架具有水平臂及一组垂直臂，该凸轮是可旋转的穿设在该底座上，并且该传动组件是可移动的设置在该底座的顶部上。

优选的，所述偏心机构进一步包括驱动组件；该驱动组件具有可伸缩移动的第一移动端及第二移动端，该第一移动端、该第二移动端在第二轴向上移动，且该驱动组件一侧与该水平臂固定连接，该驱动组件的第一移动端与该组垂直臂的内侧面相对，该驱动组件的第二移动端与该底座的传动组件固接。

优选的，所述传动组件同样在该第二轴向上移动，该驱动组件、该传动组件呈平行设置。

优选的，所述传动组件更包括一个以上的滑动件及传动齿条；该滑动件可滑动的设在该底座的顶部上，该传动齿条是设置在该第二轴向上，与该底座的顶部平行。