[发明专利]一种底阀上料机构

说明书

本发明公开了一种底阀上料机构，包括安装于机架上的面板和设置于面板一侧的两个底阀方向识别盘，所述面板朝向底阀方向识别盘的一端上设有一安装口，安装口内部安装一底板，底板上设有一个以上的通孔，面板的底面位于安装口的一侧处安装一滑轨，滑轨上滑动安装一滑块，底板表面上设有一运料块，运料块上设有一个以上的料孔，运料块下端设有一掉落气缸，底板下端设有一顶料气缸，掉落气缸和顶料气缸的活塞杆上均安装一安装板，掉落气缸上的安装板上安装固定一根以上的第一顶针，顶料气缸的安装板上安装固定一根以上的第二顶针。本发明结构简单，焊底阀二道工艺合二为一，实现全自动化生产，产品一出十，大大提高效率，减少人工，减少劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种底阀上料机构。

背景技术

现在的底阀是靠人工将火机机壳倒放入治具中，然后将底阀放入机壳底部孔中，再按焊机安装，完全靠人工操作，一次安装一个，工作强度大，效率慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种底阀上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种底阀上料机构，包括安装于机架上的面板和设置于面板一侧的两个底阀方向识别盘，所述面板朝向底阀方向识别盘的一端上设有一安装口，安装口内部安装一底板，底板上设有一个以上的通孔，面板的底面位于安装口的一侧处安装一滑轨，滑轨上滑动安装一滑块，底板表面上设有一运料块，运料块一端安装于滑块上，运料块上设有一个以上的料孔，运料块下端设有一掉落气缸，底板下端设有一顶料气缸，掉落气缸和顶料气缸的活塞杆上均安装一安装板，掉落气缸上的安装板上安装固定一根以上的第一顶针，顶料气缸的安装板上安装固定一根以上的第二顶针，第一顶针上端均插入料孔中，第一顶针的表面与运料块的表面平齐设置，滑块的一侧设有一运料气缸，运料气缸上的活塞杆安装固定于滑块上，面板的表面上安装两个模盒跑道循环运转机构，一侧的模盒跑道循环运转机构与底板上的通孔相对设置，两个底阀方向识别盘的开口端上安装一跑道直振板，跑道直振板一端延伸至安装口中，并与运料块相抵，运料块上端设有一安装架，安装架上端安装一第一下压气缸，第一下压气缸下端设有一运动块，运动块下端安装一根以上的弹簧，弹簧下端安装一安装块，安装块正对于料孔处均安装一压底阀棒。

作为优选的技术方案，运料块上端远离跑道直振板的一侧设有一阻挡底阀的底阀分料挡料板，运动块两侧均设有一定位孔，运动块两侧的定位孔均套设与安装架两侧的支杆上，第一下压气缸的活塞杆与运动块固定连接。

作为优选的技术方案，掉落气缸和顶料气缸均安装固定于机架上，运料气缸安装固定于面板的底面上。

作为优选的技术方案，跑道直振板上布满底阀，模盒跑道循环运转机构上布满机壳，安装架远离跑道直振板的一侧设有一机壳压料气缸，机壳压料气缸一端通过支架固定于面板上，机壳压料气缸的活塞杆上安装一机壳压板，机壳压板与模盒跑道循环运转机构上的机壳相对设置，并与通孔也相对设置。

作为优选的技术方案，另一侧的模盒跑道循环运转机构上设有一第二下压气缸，第二下压气缸的活塞杆上安装一压紧板，另一侧模盒跑道循环运转机构的下端设有一超声波安装机换能器，超声波安装机换能器上端安装一超声波焊头，超声波安装机换能器和第二下压气缸均通过支架固定于面板上。

作为优选的技术方案，底阀方向识别盘下端均安装一底座。

作为优选的技术方案，跑道直振板上端设有一吹动底阀的吹气筒，吹气筒一端通过支架固定于机架上。

作为优选的技术方案，料孔、通孔、第一和第二顶针的数量均为十个。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，将底阀连接在内机头机器一起，二道工艺同时加工，一次上料10个，自动化上机壳，上底阀，安装底阀，上内机头，安装内机头，收料，全部自动完成，大大提高效率，减少人工，减少工作强度。

附图说明