[发明专利]一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具

说明书

本发明公开了一种适用于kistler9017C测力仪的夹具装置，用于超精密车削加工，可协调安装不同类型的精密车刀，减少加工实验时的换刀具和换夹具的时间，且该夹具小巧，携带方便，多处巧妙的设计避免了安装的干涉问题。本发明由上部夹具和下部夹具组成，通过上部分夹具沉头通孔和下部分夹具的螺纹孔对应，能准确定位中间连接测力仪，三者结合在一起，再通过下部分夹具的两个沉头通孔连接到机床的刀架上，沉头通孔的运用避免了螺栓头对安装的尺寸影响。夹具整体尺寸较小，方便携带，螺纹孔都是标准尺寸，连接紧密，拆装简单，能更好的协调多种刀具与测力仪的安装。

技术领域

本发明涉及机床加工的装夹装置技术领域，尤其涉及到一种适用kistler9017C测力仪的安装夹具，主要用于多种非标准车削刀具与测力仪之间的协调安装以及与机床刀架的配合。

背景技术

夹具的作用主要是在加工工程中其连接固定加工对象，在加工中起到关键的承上启下的作用。普通的测力仪夹具只能单一的连接一个工件或者刀具，在实验加工中经常换夹具也是非常费时的，特别是在一些超精密加工实验中，每次调整换夹具都非常费时，以及对于非标准刀具的安装普通夹具可能无法满足，这将为精密、超精密加工带来了极大的困难和挑战。因此需要一个新型的夹具，既能实现不同位置的进行装夹，实现空间的利用效率，实现kistler9017C测力仪装置在机床的安装配合。又能实现协调多种刀具与kistler9017C测力仪的配合安装，减少安装换刀时间，确保超精密实验加工的精度，并适用同系列的三向力kistler测力仪。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种与多种非标准切削刀具与kistler9017C测力仪之间的协调安装的以及与机床刀架的配合的夹具。其主要特点是可以安装多种车削刀具、安装拆卸简单，巧小质量轻，空间利用率高，并且适用同系列的三向力kistler测力仪。该夹具可以被拆卸成两部分，主要运用于超精密切削机床，用于精密车削实验的加工。夹具两部分分为上部分夹具和下不部分夹具，中间是按放测力仪的部分，上部分主要为了按放刀具的部分，适合不同的非标准刀具，下部分夹具连接超精密机床上的刀架，有一个空腔部分为了放置较长的非标准车削刀柄，三者通过夹具很好的结合在一起，为超精密切削加工提供了准备条件。

为实现上述目的，本发明是根据以下技术方案实现的：

一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，包括上部夹具和下部夹具，所述下部夹具用两个螺栓通过沉头通孔固定到刀架上；

上部夹具设有夹具刀具平台(1)和夹具平台(6)，夹具平台(6)在位于上部夹具后壁(11)的一侧设有向外部水平延伸的测力仪连接平台(10)；

下部夹具设在测力仪连接平台(10)下，并与上部夹具后壁(11)抵紧配合；

其特征在于，

上部夹具的基体在位于夹具刀具平台(1)的朝向夹具平台(6)的一侧表面处设有水平贯穿该基体的非标准刀具安装定位空腔(3)，下部夹具的夹具空腔壁(14)一侧设有疏通刀具刀柄的夹具空腔(13)，夹具空腔(13)与非标准刀具安装定位空腔(3)对应，且夹具空腔(13)的腔径大于非标准刀具安装定位空腔(3)的腔径。

上述技术方案中，下部夹具在背离夹具空腔壁(14)的一侧成型有测力仪连接下平台(18)，测力仪连接下平台(18)与测力仪连接平台(10)连接。

上述技术方案中，测力仪连接平台(10)上设有定位沉头螺栓连接孔(8)，测力仪连接下平台(18)上设有与定位沉头螺栓连接孔(8)对位配合的测力仪连接定位螺纹孔(17)，通过kistler9017C测力仪自带的标准螺栓在该定位沉头螺栓连接孔(8)和测力仪连接定位螺纹孔(17)处进行连接。

上述技术方案中，所述夹具平台(6)上设有凹槽(7)，凹槽(7)的槽底壁上设有贯通至非标准刀具安装定位空腔(3)的用于固定刀具的紧固螺纹孔(5)。