[发明专利]一种智能抛光机

说明书

本发明涉及一种智能抛光机，包括安装底座、抛光组件、前支撑架、后支撑架和驱动电机，安装底座的顶部中间位置设置有抛光组件，安装底座的顶部靠近抛光组件左侧的位置焊接有前支撑架，安装底座的顶部靠近抛光组件右侧的位置焊接有后支撑架，支撑架与支撑架为两种结构完全相同的构件，抛光组件的右下角安装有驱动电机，驱动电机与安装底座之间通过螺栓固定，本发明可同时对多个管件进行抛光工作，使得抛光的效率提议提高，且该过程采用同一驱动装置，更加的节能，同时，本发明对钢丝毛刷设置有捆扎组件，使得钢丝毛刷不易受损，如若受损，可实现钢丝毛刷的局部更换，既保证了钢丝毛刷的利用率又保证了钢丝毛刷的使用寿命。

技术领域

本发明涉及管件除锈抛光技术领域，具体的说是一种智能抛光机。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件主要材质有钢材质和塑料材质等。而在钢材质的管件生产中或是应用中，会出现大量的存放，而由于环境的影响，部分钢材质管件的表面已出现锈渍，这时就需要除锈抛光设备对管件表壁的锈渍进行处理。

而目前市场的管件锈渍清除抛光设备在使用过程中存在以下问题：a.传统的抛光设备设备在使用过程中都是采用单轨道抛光的方式，也就意味着机械在运作时只能对一件管件进行抛光工作，使得的抛光的效率得不到提高，同时，市面上出现的多管件抛光的设备，驱动装置都是独立的，使得装置的电力消耗增大，在提高抛光效率的同时无法保证装置的节能性；b.传统的抛光设备中抛光盘都是采用一体式设计，当抛光盘上的局部钢丝毛刷损坏时，需更换整个抛光盘，致使抛光盘得不到有效的利用；c.传统的设备中，钢丝毛刷的外漏高度较高，且无捆扎组件，使得在抛光过程中，钢丝毛刷容易折弯和断裂，影响钢丝毛刷的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种智能抛光机，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种智能抛光机，包括安装底座、抛光组件、前支撑架、后支撑架和驱动电机，安装底座的顶部中间位置设置有抛光组件，安装底座的顶部靠近抛光组件左侧的位置焊接有前支撑架，安装底座的顶部靠近抛光组件右侧的位置焊接有后支撑架，前支撑架与后支撑架为两种结构完全相同的构件，抛光组件的右下角安装有驱动电机，驱动电机与安装底座之间通过螺栓固定，驱动电机的输出轴上焊接有第一皮带轮，且第一皮带轮的上端套接有驱动皮带；

所述抛光组件包括固定圆盘、转动圆盘、第一抛光轮、第二抛光轮、第一轴杆、从动齿轮、第二轴杆、传动皮带和驱动杆，固定圆盘位于抛光组件的外侧，固定圆盘的中心位置开设有通孔，通孔的两侧均开设有插接槽，插接槽的两侧均开设有第一连接槽，固定圆盘的顶部开设有第二连接槽，第二轴杆通过轴承安装在通孔的内部，第二轴杆的一端设置有第二抛光轮，第一连接槽的内部均通过轴承活动安装有第一轴杆，第一轴杆的末端焊接有第一抛光轮，第一轴杆的外壁焊接有从动齿轮，第二连接槽的内部通过轴承活动连接有驱动杆，驱动杆与第二轴杆之间通过传动皮带连接，驱动杆的前端焊接有主动齿轮，驱动杆的后端焊接有第二皮带轮，固定圆盘的外侧套接有转动圆盘；

所述前支撑架包括滚轮、管件固定孔、调节轮、滑槽、滑块和弹簧，所述前支撑架的顶部为一种O型结构，前支撑架的顶部两侧均开设有管件固定孔,管件固定孔的顶部通过销轴活动连接有滚轮，管件固定孔的底部开设有固定槽，固定槽的两侧均设置有滑槽，滑槽的内部配合安装有滑块，滑块的底部安装有弹簧，滑块的内部嵌入有调节轮，当待处理的管件插入到管件固定孔的内部时，管件的上表壁贴合在滚轮的底部，管件的下表壁贴合在调节轮的顶部，同时，受挤压力的作用滑块沿着滑槽向下滑动，弹簧压缩产生回弹力，待管件抛光完成后，调节轮在回弹力的作用下回到初始位置，这样以适用于不同管径管件的支撑。