[发明专利]一种金属板材类钣金件铆接工装模具

说明书

本发明涉及一种金属板材类钣金件铆接工装模具，包括固定框架、承托模具与导位模具，所述固定框架内安装有承托模具，承托模具上端布置有导位模具，导位模具安装在固定框架外壁上，固定框架包括框体、定位板与夹持支链，承托模具包括承托架、调节螺钉、调整块、调整杆与转动杆，导位模具包括导位架、定位杆与连接杆，夹持支链包括滑动架、对接杆、夹持板与紧固螺钉。本发明通过空隙可调的承托模具与可进行左右移动的导位模具的相互配合，对钣金件的铆接工作进行辅助，达到提高铆接精度的目的，适用于不同尺寸的铆钉，且能够满足单排铆接及多排铆接的工作要求。

技术领域

本发明涉及板材加工领域，具体的说是一种金属板材类钣金件铆接工装模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

铆接即铆钉连接，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。在对钣金件进行铆接时，为保证铆接位置的准确及铆钉安装的垂直度，经常使用铆接工装模具进行辅助。在实际工作时，存在下列问题：

（1）现有的铆接工装模具的尺寸大多固定，即一种工装模具只能适用于一种或少数几种尺寸的铆钉，因此为满足不同工作需要，需要准备多种工装模具，占用的工作空间较大，且工作成本也较高；

（2）现有的铆接工装模具安装位置固定，在对钣金件不同位置处进行加工时，需要对钣金件进行移动及重新固定，在一系列人工操作步骤下，容易积累较大的误差，导致铆接精度降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种金属板材类钣金件铆接工装模具。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种金属板材类钣金件铆接工装模具，包括固定框架、承托模具与导位模具，所述固定框架内安装有承托模具，承托模具上端布置有导位模具，导位模具安装在固定框架外壁上；其中：

所述固定框架包括框体、定位板与夹持支链，框体前后两侧对称开设有条形槽，条形槽下端安装有定位板，定位板为倒L型结构，定位板侧壁上从左往右均匀开设有定位孔，框体底端左右对称安装有夹持支链，框体底端前后两侧对称开设有调节孔，调节孔从左往右等间距布置；通过夹持支链对放置在框体内的钣金件进行固定，防止铆接过程中因钣金件位置移动，造成铆接精度降低的情况，可带动导位模具在定位板上进行滑动，以便在钣金件不同位置进行铆接作业。

所述承托模具包括承托架、调节螺钉、调整块、调整杆与转动杆，承托架为空心结构，且承托架内侧壁上开设有调整槽，承托架数量为二，两个承托架通过滑动配合方式左右对称安装在框体内壁上，两个承托架之间通过调节螺钉相连接，位于框体左侧的承托架内壁通过轴承与调节螺钉底端相连接，位于框体右侧的承托架内壁通过螺纹连接方式与调节螺钉顶端相连接:

承托架内侧从前往后等间距设置有五组调整块，调整块通过滑动配合方式安装在调整槽内，调整块两两一组前后对称布置，同组内的调整块之间连接有调整杆，调整杆外侧与转动杆相接触，转动杆安装在承托架内；通过调节螺钉对两个承托架的间隔进行调节，通过转动杆与调整杆的共同配合，对同组内的调整块间距进行调节，使得前后左右相对布置的四个调整块之间形成的空隙能够与铆接时使用的铆钉尺寸相配合。

所述导位模具包括导位架、定位杆与连接杆，导位架前后两侧紧贴在定位板外壁上，导位架前后两侧壁上均开设有工作孔，工作孔内设置有定位杆，定位杆底端位于定位孔内，导位架上端前后对称开设有连接孔，连接孔内设置有连接杆；将连接杆下端伸入两个承托架内侧设置的连接块之间的空隙中后，承托模具与导位模具便可进行同步运动，以便根据实际工作需要进行位置调节，可调性高，能够辅助压铆机对钣金件进行单排铆接或多排铆接作业。