[发明专利]一种齿轮箱传动脚手板生产设备

权利要求书

1.一种齿轮箱传动脚手板生产设备，其特征是：包括开卷机、校平机、送料机、冲床、辊压成型机及剪切机；所述的开卷机与送料机衔接，校平机置于开卷机和送料机之间，对钢带进行校平；所述的送料机与冲床衔接，冲床对钢带冲孔及压盲孔；所述的冲床与辊压成型机衔接；辊压成型机与剪切机衔接，剪切机将辊压成型的脚手板剪切成设计长度；

所述的辊压成型机包括驱动机构、传动机构、机架及多组辊压机构；所述的多组辊压机构平行安装在机架，包括上辊压轴及下辊压轴；上辊压轴及下辊压轴平行安装在机架上，上辊压轴及下辊压轴上设有多个辊压轮，每组辊压机构的下辊压轴通过传动机构与驱动机构连接，驱动机构能够带动多组辊压机构的下辊压轴转动；辊压成型机能够将钢带成型为两侧为C形，中部设有多个筋槽的柱状结构，柱状结构两侧的C形结构相对设置。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱传动脚手板生产设备，其特征是：所述的辊压成型机包括导入部、筋槽成型部、折弯部、U型折边部及C形槽成型部；所述的导入部包括一组辊压机构，该组机构的上辊压轴和下辊压轴上分别设有若干滚轮，上辊压轴上的滚轮的直径相同，下辊压轴上的滚轮的直径相同；

所述的筋槽成型部包括多组辊压机构，筋槽成型部的辊压机构的上辊压轴上设有槽辊压滚轮Ⅰ及输送滚轮，槽滚压滚轮Ⅰ置于两筋槽之间的凹槽内；或槽滚压滚轮Ⅰ对应于筋槽处设有环形凹槽；下辊压轴上设有槽辊压滚轮Ⅱ及输送滚轮，槽辊压滚轮Ⅱ对应于筋槽处设有环形的凹槽，与槽辊压滚轮Ⅰ共同作用形成筋槽处的直角弯折；

所述的折弯部包括多组辊压机构，折弯部的辊压机构的下辊压轴上设有多个筋槽滚压轮Ⅱ及两个折弯轮，折弯轮包括直径内小外大的锥形部及圆柱形部，圆柱形部位于锥形部内侧，且与锥形部的小直径部分的直径相同；两个折弯轮置于下辊压轴的两端；所述的筋槽滚压轮Ⅱ对应于钢带上的筋槽设置，筋槽滚压轮Ⅱ的外圆上设有环形凸缘，环形凸缘的宽度等于筋槽的内宽度，环形凸缘置于筋槽内；上辊压轴上设有多个筋槽滚压轮Ⅰ及两个滚压轮；筋槽滚压轮Ⅰ对应于钢带上的筋槽设置，筋槽滚压轮Ⅰ的外圆上设有环形凹槽，环形凹槽的宽度等于筋槽的外宽度，筋槽置于筋槽滚压轮Ⅰ的环形凹槽内；两个滚压轮分别对应于两个折弯轮的圆柱部分设置，能够与折弯轮配合对钢带的两侧折弯；

所述的U型折边部包括多组辊压机构，U型折边部处机架上两侧处设有折边轮Ⅲ和折边轮Ⅳ；折边轮Ⅲ倾斜设置，位于钢带的上方，折边轮Ⅲ的边缘置于钢带形槽的U形槽底部；折边轮Ⅳ置于钢带U型槽外侧，折边轮Ⅳ竖直设置，折边轮Ⅳ为阶梯轮，上部直径小于下部直径，钢带底部置于折边轮Ⅳ的台阶面上；U型折边部的下辊压轴上设有多个输送滚轮及两个折边轮Ⅰ，折边轮Ⅰ外侧为内小外大的锥形，内侧为圆柱形，锥形的小径部分与圆柱形部分的直径相同，且与筋槽滚压轮Ⅱ的直径相同；或折边轮Ⅰ为两个同轴的圆柱形连接结构，外侧的圆柱形大于内侧圆柱形的直径；两个折边轮Ⅰ置于下辊压轴的两端处；上辊压轴上设有多个输送滚轮及两个折边轮Ⅱ；输送滚轮对应于钢带上筋槽之间的位置设置；折边轮Ⅱ对应于折边轮Ⅰ设置，折边轮Ⅱ从内小外大的锥形在钢带行进过程中轮逐渐变成圆柱形轮；折边轮Ⅱ与折边轮Ⅰ、配合将钢带的弯边折成U形；

所述的C形槽成型部包括多组辊压机构，C形槽成型部的机架上两侧均设有上小下大的锥形轮Ⅰ、圆柱轮和上大下小的锥形轮Ⅱ，锥形轮Ⅱ位于锥形轮Ⅰ的前方，圆柱轮位于锥形轮Ⅰ和锥形轮Ⅱ之间，锥形轮Ⅰ、圆柱轮和锥形轮Ⅱ轴线竖直设置；C形槽成型部位于锥形轮Ⅰ的后方的辊压机构，下辊压轴上设有多个输送滚轮及两个锥形轮Ⅲ，两个锥形轮Ⅲ置于下辊压轴的两端，锥形轮Ⅲ的直径内小外大；锥形轮Ⅰ前方的的辊压机构，上辊压轴上设有压轮，压轮对应于钢带的U形槽设置，压轮压在U形槽底部外侧。

3.根据权利要求1或2所述的齿轮箱传动脚手板生产设备，其特征是：所述的剪切机包括剪切机架、剪切平台、平动气缸、位移传感器及控制装置；所述的剪切机架上设有导轨，导轨平行于钢带的输送方向；剪切平台置于导轨上，能够沿着导轨移动，所述的平动气缸平行于导轨设置，平动气缸的一端与剪切机架连接，另一端与剪切平台连接；所述的剪切平台包括剪切刀、剪切气缸、刀座及气缸座，所述的气缸座通过立柱安装在刀座上方，剪切气缸安装在气缸座上，剪切气缸下端与剪切刀连接，刀座上对应于剪切刀设有剪切缝，位移传感器设置在剪切机架上，位移传感器与控制装置连接，控制装置能控制平动气缸和剪切气缸动作。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱传动脚手板生产设备，其特征是：所述的驱动机构采用的是伺服电机，机架上对应于每两组辊压机构分别设有一个减速器，减速器的输入轴与伺服电机的输出轴连接，减速器的输出轴与两组辊压机构中的一组辊压机构的下辊压轴连接，另一组辊压机构的下辊压轴通过链条与连接减速器的下辊压轴连接。