[发明专利]一种非晶合金变压器绕线结构

说明书

本发明公开了一种非晶合金变压器绕线结构，包括外壳，外壳的内腔上下对称插接有环形板，两个环形板之间插接有圆柱筒，圆柱筒的内侧壁装配有圆板，低压线圈的外侧壁套接有限位筒，环形板的上侧壁均匀开设有矩形孔，限位筒的上下侧壁对称均匀固定安装有插块，且插块插接于矩形孔内，本发明通过圆柱筒及圆板的结构，对第一铁芯柱和第二铁芯柱进行保护，通过圆柱筒、环形板、矩形孔、限位筒和插块的结构，采用插块插接于矩形孔内的方式，令环形板和限位筒相互限位，并配合圆柱筒对高压线圈及低压线圈的空间进行限定，令线圈难以发生形变，大大降低短路对线圈及铁芯的影响，进而实现对线圈及铁芯的保护。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种非晶合金变压器绕线结构。

背景技术

变压器在运行过程中，若出现突然短路的情况，由于电流突然从较大值将为零，进而会令铁芯处的磁场发生剧烈变化，进而很容易令线圈发生形变，而发生形变后的线圈会影响到变压器的工作，甚至将非晶合金铁芯压坏，而现有的减小线圈变形的方式常采取线圈浸漆的方式，这种方式较为麻烦，此外也有在铁芯外添加骨架的方式，但是骨架仅能够减小线圈形变对铁芯的影响，无法对线圈自身的形变起到良好的限制，如果能够设计一种能够对线圈形变进行限制，且对铁芯进行保护的绕线结构，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种非晶合金变压器绕线结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非晶合金变压器绕线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶合金变压器绕线结构，包括外壳，所述外壳的内腔上下对称插接有环形板，两个所述环形板之间插接有圆柱筒，所述圆柱筒的内侧壁装配有圆板，所述圆柱筒的内侧壁位于圆板的上侧插接有第一铁芯柱，所述圆柱筒的内侧壁位于圆板的下侧插接有第二铁芯柱，所述圆柱筒的外侧壁缠绕有高压线圈，所述高压线圈的外侧壁缠绕有低压线圈，所述低压线圈的外侧壁套接有限位筒，所述环形板的上侧壁均匀开设有矩形孔，所述限位筒的上下侧壁对称均匀固定安装有插块，且插块插接于矩形孔内。

优选的，所述圆柱筒的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁固定安装有环形绝缘板，且圆板固定安装于环形绝缘板的内侧壁。

优选的，所述圆柱筒的内侧壁均匀固定安装有固定环，所述固定环的内侧壁均固定安装有橡胶环，且橡胶环的内侧壁分别贴合于第一铁芯柱与第二铁芯柱的外侧壁。

优选的，所述环形板的内侧壁固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的内侧壁分别贴合于第一铁芯柱与第二铁芯柱的外侧壁。

优选的，所述外壳的内部开设有冷却气道，所述外壳的内侧壁均匀插接有金属杆，且金属杆插接于冷却气道内，所述金属杆的外侧壁右端固定安装有密封圈，所述金属杆 的内端固定安装有导热块，且导热块的内侧壁贴合于限位筒的外侧壁。

优选的，所述外壳的下侧壁均匀固定安装有垫块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过圆柱筒及圆板的结构，对第一铁芯柱和第二铁芯柱进行保护，通过圆柱筒、环形板、矩形孔、限位筒和插块的结构，采用插块插接于矩形孔内的方式，令环形板和限位筒相互限位，并配合圆柱筒对高压线圈及低压线圈的空间进行限定，令线圈难以发生形变，大大降低短路对线圈及铁芯的影响，进而实现对线圈及铁芯的保护。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图。

图2为本发明环形板的俯视图。

图3为本发明图1中a部分的局部放大图。

图中：1、外壳，2、环形板，3、圆柱筒，4、圆板，5、第一铁芯柱，6、第二铁芯柱，7、高压线圈，8、低压线圈，9、限位筒，10、矩形孔，11、插块，12、环形槽，13、环形绝缘板，14、固定环，15、橡胶环，16、橡胶垫，17、冷却气道，18、金属杆，19、导热块，20、密封圈，21、垫块。