[发明专利]一种电气绝缘材料的制备方法

说明书

本实发明公开了一种电气绝缘材料的制备方法，第一步，预备材料制备所需原料；第二步，将等比的纳米Al₂O₃和LDPE进行混合，将等比的纳米SiO₃与LDPE混合；第三步，使用密炼机对调配后的混合物进行熔融；第四步，将经过熔融加热后的样本分别加入到成型模具中；第五步，将模具放置在平板硫化机上预热；第六步，调整硫化机内部压强，对模具内的材料进行加热；第七步，将成型后的材料脱模并进行冷压加工，可制备出四种不同配比的纳米材料，通过密炼机混炼，制成片状绝缘层，通过熔融混合后冷压成型的制作方法，对现有LDPE材料的电气绝缘材料进行改良，通过两种不同成分和不同配比的，得出不同系数的材料供客户选择。

技术领域

本发明涉及绝缘材料制备技术领域，具体为一种电气绝缘材料的制备方法。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化；而绝缘材料的性能直接关乎电气行业工作人员的生命安全，电气绝缘材料的成分从最初的木材，逐渐发展为聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚乙烯醇缩醛，再到现在的树脂、LDPE以及纳米材料，现有纯LDPE材料的性能仍存在化空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气绝缘材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气绝缘材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

第一步，预备材料制备所需原料；

第二步，将等比的纳米Al₂O₃和LDPE进行混合，将等比的纳米SiO₃与LDPE混合；

第三步，使用密炼机对调配后的混合物进行熔融；

第四步，将经过熔融加热后的样本分别加入到成型模具中；

第五步，将模具放置在平板硫化机上预热；

第六步，调整硫化机内部压强，对模具内的材料进行加热；

第七步，将成型后的材料脱模并进行冷压加工，制成片状绝缘层。

优选的，第一步，预备材料制备所需原料，原料内容包括绝缘 LDPE、纳米Al₂O₃、纳米SiO₃、二甲基硅油和脱模剂。

优选的，第二步，将质量分数为1.8％和6％的纳米Al₂O₃与等量LDPE 混合，将质量分数为1.8％和6％的纳米SiO₃与等量LDPE混合。1.8％ Al₂O₃+LDPE。

优选的，第三步，在110℃密炼机上充分熔融混炼10min。

优选的，第四步，将经过熔融加热后的样本分别加入到成型模具中，使用的模具为多层拼接式模具，可根据需求改变层数。

优选的，第五步，置于平板硫化机上于150℃预热3min，排气次。

优选的，第六步，调整硫化机内部压强，对模具内的材料进行加热，压强控制在10MPa左右，持续处理5min。

优选的，第七步，最后将成型后的材料脱模冷压5min后出片，每种材料得到若干片直径为10cm，厚度分别为0.1mm和0.2mm的圆形样片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种电气绝缘材料的制备方法，通过熔融混合后冷压成型的制作方法，对现有LDPE材料的电气绝缘材料进行改良，通过两种不同成分和不同配比的，得出不同系数的材料供客户选择。