[发明专利]一种煤矿用救生舱舱体

权利要求书

1.一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：包括逃生舱（5），所述逃生舱（5）的表面限位安装有逃生门（8），所述逃生舱（5）的一端安装有设备舱（7），所述逃生舱（5）的另一端表面安装有人员舱（3），且人员舱（3）的一侧表面安装有过渡舱（2），所述逃生舱（5）、设备舱（7）、人员舱（3）和过渡舱（2）形成救生舱整体，且救生舱的内部安装有固化机构；所述固化机构包括内钢板（13）和外钢板（15），外钢板（15）安装在救生舱的外表面，救生舱内壁表面安装有内钢板（13），且内钢板（13）与救生舱内壁的间隙处皆安装有泡沫铝（14）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：所述过渡舱（2）与人员舱（3）的间隙、人员舱（3）与逃生舱（5）的间隙、逃生舱（5）与设备舱（7）的间隙处皆安装有连接法兰（6），且逃生舱（5）、设备舱（7）、人员舱（3）和过渡舱（2）的外表面皆安装有吊耳（12）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：所述逃生舱（5）、设备舱（7）、人员舱（3）和过渡舱（2）的外表面和内钢板（13）的表面皆安装有加强筋（4），加强筋（4）横向和纵向交叉安装，且横向、纵向间距都设置为400mm。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：所述过渡舱（2）的一端表面安装有前舱门（1），前舱门（1）的表面安装有防爆门（10），设备舱（7）的一端表面安装有后舱门（11），且人员舱（3）的表面安装有观察窗（9）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：在逃生门（8）和逃生门（8）一侧的逃生舱（5）内壁表面安装有顶开机构；所述顶开机构包括U型槽板（16）和活动环（17），活动环（17）安装在逃生门（8）一侧的逃生舱（5）内壁表面，活动环（17）的内部套接有翘棒（18），且U型槽板（16）安装在活动环（17）一侧的逃生舱（5）内壁表面和逃生门（8）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：在救生舱的内部安装有防撞机构；所述防撞机构包括快充囊（20）和防撞囊（23），防撞囊（23）安装在救生舱的内部，防撞囊（23）的表面设置有开口，且快充囊（20）安装在开口两侧的防撞囊（23）表面，快充囊（20）两侧的防撞囊（23）表面安装有柔性囊（19）。

7.根据权利要求7所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：所述防撞囊（23）一侧的救生舱内部安装有高压气瓶（21），高压气瓶（21）的输出端通过管道与防撞囊（23）连接，且管道上安装有开关阀（22）。

8.根据权利要求1或2所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：所述连接法兰（6）的表面向内延伸，且连接法兰（6）的连接处安装有连接门体（25），连接门体（25）的表面安装有防爆门（10）。

9.根据权利要求8所述的一种煤矿用救生舱舱体，其特征在于：所述连接法兰（6）的间隙处安装有密封垫（26），密封垫（26）的内部安装有固定螺栓（27），固定螺栓（27）的一端安装有焊接板筋（24），固定螺栓（27）的另一端安装有调节螺母头（28）。

10.采用如权利要求1所述的一种泡沫铝的生产工艺，其特征在于：

利用碾碎机，碾碎发泡陶瓷，保证颗粒直径达到2~6mm；

以适量的TiH2为主要发泡剂，置入搅拌罐中，并置入适量的发泡陶瓷中，二者充分搅拌，形成混合发泡剂；

将铝材料导入熔炼炉中，加热熔炼炉至661~700℃，将泡沫铝生产模具预热至670~700℃；

开启熔炼炉，对铝水进行调剂后，导入泡沫铝生产模具中；

以混合发泡剂与铝水质量比值为0.7~0.92%，将混合发泡剂注入泡沫铝生产模具中，进行发泡处理，并间歇性搅拌；

泡沫铝生产模具冷却后，开启脱模，顶出，并清洗模具；

对泡沫铝进行定量切割，两面涂覆一层石棉网，喷漆处理，制成成品。