[发明专利]一种油浸变压器端绝缘自动粘合机

说明书

本发明公开了一种油浸变压器端绝缘自动粘合机，包括主体，主体的前侧壁开设有粘合腔，粘合腔的下侧壁转动连接有转动台，转动台的下侧壁固定连接有第一电机，第一电机固定安装在主体的内腔，粘合腔的右侧壁开设有绝缘纸投入槽，第一齿轮和第二齿轮位于驱动腔内，通过第一电机带动转动台的转动和第二电机带动第一辊筒的转动使绝缘纸进入到粘合腔内，然后通过涂胶装置向第一辊筒涂胶，使绝缘纸粘贴在铁芯的侧壁，然后通过挤压辊对绝缘纸进行挤压，保证绝缘纸与铁芯的紧密贴合，通过本装置可以使对铁芯绝缘纸的粘贴更加简单、方便，节约人力、物力。

技术领域

本发明涉及变压器生产技术领域，具体为一种油浸变压器端绝缘自动粘合机。

背景技术

油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密。在油浸式变压器组装的过程中需要将铁芯的外侧壁粘贴绝缘纸，但是现有的绝缘纸均通过人工进行粘贴，不仅浪费了时间而且由于有的变压器的铁芯体积较大，导致绝缘纸的粘贴非常不方便。为此，我们提出一种油浸变压器端绝缘自动粘合机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油浸变压器端绝缘自动粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油浸变压器端绝缘自动粘合机，包括主体，所述主体的前侧壁开设有粘合腔，所述粘合腔的下侧壁转动连接有转动台，所述转动台的下侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在主体的内腔，所述粘合腔的右侧壁开设有绝缘纸投入槽，所述绝缘纸投入槽内转动连接有第一辊筒和第二辊筒所述第一辊筒和第二辊筒的顶端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮位于驱动腔内，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述驱动腔开设在粘合腔的右侧壁，所述第一齿轮的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在主体的上侧壁，所述粘合腔的侧壁内固定安装有涂胶装置，所述第一电机和第二电机均连接有外部电源。

优选的，所述粘合腔的内腔侧壁固定安装有固定架，所述固定架内滑动连接有安装架，所述安装架的上侧壁固定安装有转轴，且转轴的外侧壁套接有挤压辊，所述安装架与固定架之间固定安装有弹簧。

优选的，所述涂胶装置包括开设在粘合腔右侧壁的胶液槽，所述胶液槽通过连接导管固定连接有喷头，所述导管的中心处固定安装有蠕动泵，所述蠕动泵的前侧壁固定安装有插接至胶液槽内的吸液管，所述蠕动泵连接外部电源。

优选的，所述胶液槽的上侧壁开设有贯穿至主体上表面的注胶槽，所述注胶槽的顶端装配有封盖。

优选的，所述胶液槽内转动连接有转动环，所述转动环的中心处通过连接轴固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁固定安装有搅拌棒，所述转动环的侧壁与第一齿轮的侧壁之间固定安装有联动装置。

优选的，所述联动装置包括传动轴，所述传动轴固定安装在主体的内腔，所述传动轴的底端与转动环相啮合，所述传动轴的顶端啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种油浸变压器端绝缘自动粘合机，在需要粘贴绝缘纸的铁芯放置在转动台上，设置有绝缘纸投入槽，在需要对绝缘纸进行粘贴时，通过第一电机带动转动台的转动和第二电机带动第一辊筒的转动使绝缘纸进入到粘合腔内，然后通过涂胶装置向第一辊筒涂胶，使绝缘纸粘贴在铁芯的侧壁，然后通过挤压辊对绝缘纸进行挤压，保证绝缘纸与铁芯的紧密贴合，通过本装置可以使对铁芯绝缘纸的粘贴更加简单、方便，节约人力、物力。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的右视图。

图4为本发明的第一电机处右视截面图。

图5为本发明挤压辊的结构示意图。