[发明专利]一种全固废高流态似膏体充填材料的制备方法在审
申请号: | 201910611543.X | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN110228990A | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 李召峰;高益凡;张健;刘超;齐延海 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充填材料 似膏体 制备 基体材料 流态 细粒级物料 废水 充填骨料 调节剂 成浆 工业废弃物 环境友好型 熟料 硫酸钙基 优良性能 硅铝铁 再利用 粉磨 均化 泌水 烧成 原粉 消耗 建设 | ||
1.一种全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,包括:组分A和组分B,其中,组分A由硫铝系胶凝材料和废水混合而成,所述硫铝系胶凝材料由脱硫石膏、铝灰、电石渣、煤矸石、和铁尾矿为原料制成,所述组分B由充填骨料、细粒级物料、调节剂和废水混合而成。
2.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,所述硫铝系胶凝材料的具体制备方法为:
将脱硫石膏、铝灰、电石渣、煤矸石、铁尾矿与废水混合,湿法粉磨、均化处理、脱水,得浆料;
将有机废水浓缩,再与上述浆料一起高温煅烧,即得。
3.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,固废原料由以下重量份组成:脱硫石膏13~20份、铝灰15~20份、电石渣30~35份、煤矸石20~25份、铁尾矿8~16份。
4.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,所述A组分中,基体材料50%,废水50%,B组分由以下重量百分比的原料组成:细粒级物料0~60%、调节剂0.5~3%,余为充填骨料和废水。
5.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,A组分的水灰比为1:1;B组分的水灰比为1:1~1.5;将A组分和B组分以质量比为1:1~2.5混合均匀。
6.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,所述充填骨料为钢渣、尾渣、锰渣、建筑垃圾、镍渣、铬铁渣、硅锰渣中的任意一种或几种混合。
7.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,所述细粒级物料为赤泥、粉煤灰、煤矸石、铁尾矿、氟石膏中的任意一种或几种混合,经球磨机粉磨,比表面积为360~420m2/kg,固料质量密度为75~85%。
8.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,所述的调节剂为葡萄糖酸钠、可溶性硫酸盐、柠檬酸及柠檬酸盐、糊精中的任意一种或几种混合。
9.如权利要求1所述的全固废高流态似膏体充填材料,其特征在于,所述废水为有机废水。
10.权利要求1-9任一项所述的全固废高流态似膏体充填材料的制备方法,其特征在于,包括:
将基体材料和废水混合均匀得A组分;
将充填骨料、细粒级物料、调节剂和废水混合均匀得B组分;
通过机械混合将A、B组分,得到高流态似膏体充填材料,通过自流或泵送方式把高流态似膏体充填材料经管路充填系统注入井下充填系统。
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