[发明专利]一种柔性压电薄膜复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种柔性压电薄膜复合材料，其特征在于，所述柔性压电薄膜复合材料由甲胺碘铅和热塑性聚氨酯弹性体通过流延成膜的方法制得。

2.制备权利要求1所述的柔性压电薄膜复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将甲胺碘铅加入至热塑性聚氨酯弹性体溶液中，搅拌，得到反应液A；

2)将所述反应液A加热搅拌，然后，进行常温真空脱气处理，得到柔性压电薄膜原液；

3)将所述柔性压电薄膜原液流延成膜，然后，加热定型，待定型结束后，真空干燥，随后，进行热退火处理，得到柔性压电薄膜复合材料。

3.根据权利要求2所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述甲胺碘铅通过以下方法制得：

向氢碘酸中加入甲胺水溶液，冰浴搅拌，然后，旋蒸，抽滤洗涤，重结晶，第一次真空干燥，得到甲基碘化胺；

将所述甲基碘化胺和碘化铅加入至N,N-二甲基甲酰胺中，加热搅拌，然后，第二次真空干燥，得到甲胺碘铅。

4.根据权利要求3所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述甲胺水溶液和所述氢碘酸的摩尔比为1.2∶1；所述甲基碘化胺和所述碘化铅的摩尔比为1∶1。

5.根据权利要求3所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述冰浴搅拌的搅拌时间为5h；所述旋蒸的旋蒸温度为45℃，旋蒸压力为-0.1MPa；所述第一次真空干燥的干燥温度为60℃，干燥时间为5-6h；所述加热搅拌的搅拌温度为90℃，搅拌时间为30min；所述第二次真空干燥的干燥温度为80℃，干燥时间为24h。

6.根据权利要求2所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述热塑性聚氨酯弹性体溶液通过以下方法制得：

将热塑性聚氨酯弹性体粒料真空干燥后，加入至N,N-二甲基甲酰胺中，加热搅拌，然后，进行常温真空脱气处理，得到热塑性聚氨酯弹性体溶液。

7.根据权利要求6所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述真空干燥的干燥温度为60℃，干燥时间为6h；所述加热搅拌的搅拌温度为30℃，搅拌时间为30-60min。

8.根据权利要求2所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述甲胺碘铅和所述热塑性聚氨酯弹性体溶液的质量比为1∶1。

9.根据权利要求2所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中所述加热搅拌的搅拌温度为90℃，搅拌时间为1h。

10.根据权利要求2所述的柔性压电薄膜复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中所述加热定型的定型温度为80℃；所述步骤3)中所述真空干燥干燥温度为80℃，干燥时间为12h；所述步骤3)中所述热退火处理的处理温度为90℃，处理时间为30min。