[发明专利]一种从次氧化锌中回收铜的方法

说明书

本发明涉及一种从次氧化锌中回收铜的方法，属于有色金属湿法冶金领域，本发明采用一段常压+二段氧压工艺处理次氧化锌，一段常压酸浸时铜沉淀入渣，二段氧压浸出时铜被再次浸出，氧压浸出液返回一段常压酸浸，使氧压浸出液中铜得到逐步富集，采用铁粉置换铜，可使次氧化锌中90%以上的铜得到回收，产出的铜渣含Cu60‑75%，Fe8‑20%，从而实现从次氧化锌中回收铜。

技术领域

本发明属于有色金属湿法冶金领域，具体的说，涉及一种从次氧化锌中回收铜的方法。

背景技术

锌湿法冶炼产生的酸浸渣、低品位铅锌氧化矿石等，采用回转窑、烟化炉和奥斯迈特炉等炉窑挥发富集铅锌及伴生的稀贵金属，产出次氧化锌。次氧化锌除含铅锌及锗铟银等稀贵金属外，尚含铜0.05-0.4％，含铁2-6％。次氧化锌采用二段常压酸浸、或者是一段常压+二段氧压浸出锌及锗铟时，根据工艺配置及技术参数控制的差异，铜进入浸出渣(铅渣)或者进入中和除铁渣损失，铜未得到回收利用。

铜是较为贵重的有色金属，且中国铜矿资源贫乏。因此，次氧化锌湿法处理回收锌时，找到一种同时回收铜的方法，实现次氧化锌中铜的回收利用，提高企业的经济效益，具有十分重要的意义。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种从次氧化锌中回收铜的方法，采用一段常压+二段氧压工艺处理次氧化锌，一段常压酸浸时铜沉淀入渣，二段氧压浸出时铜被再次浸出，氧压浸出液返回一段常压酸浸，使氧压浸出液中铜得到逐步富集，采用铁粉置换铜，可使次氧化锌中90％以上的铜得到回收，从而实现从次氧化锌中回收铜。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的从次氧化锌中回收铜的方法，具体包括以下步骤：含Cu0.05-0.1％的次氧化锌经一段常压酸浸时铜沉淀入渣，二段氧压浸出时铜被再次浸出，每轮氧压浸出液Cu²⁺富集浓度为0.2-0.4g/L，氧压浸出液返回一段常压酸浸，每轮氧压浸出液Cu²⁺浓度都在富集；控制氧压浸出液中Cu²⁺浓度，当氧压浸出液中Cu²⁺浓度富集至2-3g/L时，添加铁粉对铜进行置换回收，铁粉加入量为(Cu²⁺+Fe³⁺)×0.9g/L，产出置换渣含Cu60-75％、Fe8-20％。

通过试验论证及优选，控制氧压浸出液中铜的最高允许含量为Cu²⁺≤3g/L，目的是防止一段酸浸时Cu²⁺沉淀不完全，进入一段酸浸液，在一段酸浸液鼓风中和除铁砷时铜入铁渣损失。

本发明的有益效果：

本发明采用一段常压+二段氧压工艺处理次氧化锌，一段常压酸浸时铜沉淀入渣，二段氧压浸出时铜被再次浸出，氧压浸出液返回一段常压酸浸，使氧压浸出液中铜得到逐步富集，采用铁粉置换铜，可使次氧化锌中90％以上的铜得到回收，产出的铜渣含Cu60-75％，Fe8-20％，避免次氧化锌中的铜进入浸出渣或除铁渣损失，从而实现从次氧化锌中回收铜。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1