[发明专利]一种提高Co基纳米材料电催化特性的方法

权利要求书

1.一种提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，选用包括多根Co基纳米棒的Co基纳米材料作为电催化剂，所述Co基纳米材料为纳米级的金属有机骨架材料，所述Co基纳米棒中Co和过渡金属的摩尔比为1:1～8:1。

2.如权利要求1所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，所述Co基纳米棒为FeCo纳米棒，Co和Fe的摩尔比为1:1～8:1。

3.如权利要求1所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，所述Co基纳米棒由下述方法制得：

(1)在剧烈搅拌的条件下，将四水乙酸钴溶于甲醇溶液中，得到A溶液；

(2)将2，5-二羟基对苯二甲酸加入甲醇溶液中，搅拌至完全溶解，再加入可溶性过渡金属盐，搅拌均匀，得到B溶液；

(3)将步骤(1)得到的A溶液加入步骤(2)得到的B溶液中，搅拌均匀后进行离心，得到固体物质；

(4)对步骤(3)得到的固体物质进行洗涤，去除没有发生反应的原料，将洗涤后的固体物质在水中进行水分散，得到混合物；

(5)将步骤(4)得到的混合物进行干燥、离心，得到沉淀物，对沉淀物进行清洗，得到Co基纳米棒。

4.如权利要求3所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(1)中，四水乙酸钴的用量为2～10mmol，甲醇的用量为50～250ml。

5.如权利要求4所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(2)中，2，5-二羟基对苯二甲酸的用量为1～5mmol，甲醇的用量为30～150ml。

6.如权利要求4所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述可溶性过渡金属盐为硫酸亚铁、硝酸亚铁或氯化亚铁，其中，四水乙酸钴和可溶性过渡金属盐中的Co和Fe的摩尔比为1：1～8：1。

7.如权利要求3所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(3)中，A溶液和B溶液在室温下搅拌2～5小时，在5000～6000r/min转速下离心3～10分钟。

8.如权利要求7所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(4)中，用甲醇和水各清洗固体物质2～5次，每次用量10～50ml；将固体物质在30～150mL水进行水分散。

9.如权利要求8所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(5)中，将混合物置于高压釜中，在150～200℃温度下干燥3～12小时，将干燥后的混合物在5000～6000r/min转速下离心3～10分钟，得到沉淀物。

10.如权利要求9所述的提高Co基纳米材料电催化特性的方法，其特征在于，步骤(5)中，用甲醇和水各清洗沉淀物2～5次，每次用量10～50ml，得到Co基纳米棒；

将Co基纳米棒置于真空干燥箱中进行干燥，以供进一步使用，其中，干燥温度为100～150℃，时间为10～12h。