[发明专利]一种复合纤维增强结构壁管

说明书

本申请公开一种复合纤维增强结构壁管，包括：管体和加强筋，管体由带状片材螺旋缠绕搭接粘合而成，加强筋以同样螺旋缠绕方式跨压粘合在管体外侧壁上，管体上分为搭接部和粘合部，搭接部和粘合部间隔排列，片材内均设有玻纤带，加强筋为异形结构，加强筋底部与粘合部相粘接，且加强筋底部的两端分别与搭接部的端部相抵触粘接。通过片材螺旋缠绕搭接形式避免双层片材制造的缠绕管重量大的问题，通过添加玻纤层提高管体的韧性和刚性，通过加强筋粘接于管体的粘合部，一方面补偿粘合部的厚度尽可能的使得管体的壁厚均匀一致，另一方面加强管体的抗压力度，提高管体的强度，从而节省了材料，增强管体的稳定性。

技术领域

本申请涉及一种复合纤维增强结构壁管。

背景技术

大口径缠绕管一般是一种以塑料为原料制备带状型材，再由带状型材经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以由小型塑料挤出机生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊粘接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管，陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。

采用现有片材结构和相关工艺制作缠绕管，在片材搭接粘接时，可以选择制作成单层或者双层或者多层结构。但是现在制作双层结构，需要两倍的片材材料才能制作完成，生产成本较高；而同时由于采用了两倍的片材材料，缠绕管的整体重量也会增加，还会增加运输的成本。

发明内容

本申请实施例提供了一种复合纤维增强结构壁管，以解决上述问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种复合纤维增强结构壁管。

在一些实施例中，所述复合纤维增强结构壁管包括：管体和加强筋，所述管体由带状片材螺旋缠绕搭接粘合而成，所述加强筋以同样螺旋缠绕方式跨压粘合在管体外侧壁上，所述加强筋搭接粘合在管体的外侧壁上，所述管体上分为由片材螺旋搭接形成双层片材厚度的搭接部和用于粘合加强筋的粘合部，所述搭接部和粘合部间隔排列，片材内均设有玻纤带，所述加强筋为异形结构，加强筋底部与粘合部相粘接，且加强筋底部的两端分别与搭接部的端部相抵触粘接。

可选地，所述搭接部的厚度为粘合部厚度的两倍。

可选地，所述加强筋由骨架和外包于骨架的覆盖层构成，所述骨架为对称结构，所述覆盖层的两端分别与相邻搭接部的端部相粘接并围成空腔，所述骨架位于空腔内，且骨架的顶部与覆盖层顶部相贴合。

可选地，所述加强筋由骨架和外包于骨架的覆盖层构成，所述骨架为对称结构，所述覆盖层围成一个空腔，覆盖层的底部与粘合部相粘接，覆盖层底部的两端分别与相邻的搭接部的端部相粘接，所述骨架位于空腔内，且骨架的顶部和底部分别与覆盖层顶层和底层相贴合。

可选地，所述骨架的横截面呈工字型，所述工字型的骨架的顶部的横边和底部的横边分别与覆盖层的顶层和底层相贴合。

可选地，所述骨架的横截面呈II字型，所述II字型的骨架的顶部的横边和底部的横边分别与覆盖层的顶层和底层相贴合。

可选地，所述骨架的横截面呈门字型，所述门字型的骨架的顶部的横边和两个侧边分别与覆盖层的顶层和侧边相贴合。

可选地，所述加强筋的横截面呈对称多边形且加强筋的四周均为圆角。