[发明专利]一种透湿双层涤纶面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透湿双层涤纶面料的制备方法，所述的透湿双层涤纶面料由经纱经加捻、分条整经，纬纱经加捻后，再依次经双层海绵组织织造、预缩精炼、染色、定型后整理制备得到，所述的经纱与纬纱均由单根100~200D/144~288F亲水涤纶混纤变形丝与单根50~100D/36‑72F全消光SPH涤纶高弹丝并网而成，且亲水涤纶混纤变形丝的纤度是全消光SPH涤纶高弹丝的2倍，所述的加捻是将所述的经纱与纬纱加5~8T/cm的捻度，捻向均为S捻或Z捻，所述的经纱上机密度为32~40n/cm，所述的纬纱上机密度为28~38n/cm，采用16片综的多臂喷水织机，按照双层海绵组织进行织造。本发明提供了一种工艺简单，制造流程短，成本低，成品吸湿快干、不易褪色的透湿双层涤纶面料制备方法。

技术领域

本发明涉及一种面料及其制备方法，尤其涉及到一种透湿双层涤纶面料及其制备方法，属于纺织领域。

背景技术

现有普通的涤纶面料存在吸水性差的问题，且大都需要碱减量预处理，并在130℃下用分散染料进行上色，流程长，能耗高，影响了其服用性能与应用范围，且普通的长纤涤纶面料手感一般欠缺毛羽感，不似棉面料有天然的毛茸舒适感，另一方面，棉面料又缺乏涤纶面料的低成本、抗皱性、尺寸稳定性、较好的色牢度及导湿速干效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种工艺简单，制造流程短，成本低，成品吸湿快干、不易褪色的透湿双层涤纶面料制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种透湿双层涤纶面料的制备方法，所述的透湿双层涤纶面料由经纱经加捻、分条整经，纬纱经加捻后，再依次经双层海绵组织织造、预缩精炼、染色、定型后整理制备得到，所述的经纱与纬纱均由单根100~200D/144~288F亲水涤纶混纤变形丝与单根50~100D/36-72F全消光SPH涤纶高弹丝并网而成，且亲水涤纶混纤变形丝的纤度是全消光SPH涤纶高弹丝的2倍，所述的加捻是将所述的经纱与纬纱加5~8T/cm的捻度，捻向均为S捻或Z捻，所述的经纱上机密度为32~40n/cm，所述的纬纱上机密度为28~38n/cm，采用16片综的多臂喷水织机，按照双层海绵组织进行织造；采用一浴法进行所述的染色，控制染色浴比为1:6~10，染色温度为110~120℃，保温时间为30~40min，pH为3.0~4.5；进行所述的染色时的染色液的原料配方为：0.2~1%（o.w.f）的分散染料、0.4~1%（o.w.f）的冰醋酸、0.2~0.8%（o.w.f）的pH缓冲剂、0.4~1%（o.w.f）的匀染剂、0.2~1%（o.w.f）的分散剂、其余为水。

具体地，所述的一种透湿双层涤纶面料及其制备方法，其特征在于，所述的双层海绵组织分为表组织、里组织，表里排列比为1:1，表组织由方平组织与海绵组织构成，所述的海绵组织为相邻三根经向浮长分别为1、3、1，且构成“十”字形结构，相邻的两条经线两个“十”字形结构中心点之间飞数为3；里组织采用表组织经纬组织点完全互换的组织，使得织物的双面呈现相同的浮长效应；里组织与表组织之间通过“下接上”方式进行结接，且四个结接点正好被表组织“十”字形浮长为3的经线所掩蔽。

具体地，所述的预缩精炼处理的具体方法是先平幅精炼，温度区间50~95℃，车速30m/min；再于气流缸中松弛预缩，所述松弛预缩的方法是于40℃入浴，升温速度0.8℃/min，于70℃、85℃、90℃、100℃、110℃、120℃各保温10min，130℃保温40min，之后以1.5℃/min降到60℃。

更具体地，所述的松弛预缩处理助剂配方为：7.5~10%（o.w.f）的纯碱、1~2%（o.w.f）的双氧水、0.5~1%（o.w.f）的去油灵、1~2%（o.w.f）的退浆剂，其余为水。

优选地，所述的松弛预缩处理助剂配方为：8%（o.w.f）的纯碱、1.5%（o.w.f）的双氧水、0.8%（o.w.f）的去油灵、1.5%（o.w.f）的退浆剂，其余为水。