[发明专利]一种锂电池运输固定装置

说明书

本发明公开了一种锂电池运输固定装置，包括上盖板、放置盒、下盖板和托盘，放置盒的上下端分别设有垫片和挖孔垫片，下盖板内插接有围板，围板内设有蜂窝垫板，蜂窝垫板的底端固接有弹簧一，挖孔垫片位于蜂窝垫板的上端，放置盒位于挖孔垫片的上端且插接在围板中，放置盒包括首尾依次拼接的组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D，且内侧均设有限位板，限位板和相对应的组合内衬之间均设有弹簧二。本发明与现有技术相比的优点在于：解决了常规运输装置体积大，重量重，操作繁琐不利于装配同时缓冲力不强的问题，保证了汽车锂电池的运输安全、降低了企业生产成本投入；同时装配使用便捷、易推广。

技术领域

本发明涉及产品包装固定技术领域，具体是指一种锂电池运输固定装置。

背景技术

新能源汽车的推广，汽车锂电池的运输日益频繁。锂电池作为第九类危险品，对包装提出了更高的要求。其设计应保证在正常运输条件下防止爆裂，配置有防止外部短路的有效措施，同时设备应进行固定以防止在包装内移动，防止意外碰撞后导致电池液体泄漏及爆破的风险。

基于以上出发点，需要研发一款，质量更轻，更加坚固，缓冲力更强保护更周全能有效限制位移的的包装。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种锂电池运输固定装置,解决了常规运输装置体积大，重量重，操作繁琐不利于装配同时缓冲力不强的问题，保证了汽车锂电池的运输安全、降低了企业生产成本投入；同时本发明生产成本低、装配使用便捷、易推广。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种锂电池运输固定装置，包括从上到下依次布置的上盖板、放置盒、下盖板和托盘，所述放置盒的上下端分别设有垫片和挖孔垫片，所述下盖板内插接有围板，所述围板内设有蜂窝垫板，所述蜂窝垫板的底端固接有弹簧一，所述弹簧一的下端固接在下盖板的底面上，所述挖孔垫片位于蜂窝垫板的上端，所述放置盒位于挖孔垫片的上端且插接在围板中，所述放置盒包括首尾依次拼接的组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D，所述组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D的内侧均设有限位板，所述限位板和相对应的组合内衬之间均设有弹簧二。

作为改进，所述放置盒内在没放入锂电池时，所述弹簧一处于松弛状态，此时垫片所处位置高度低于围板上端面的高度。

作为改进，所述挖孔垫片上开有和锂电池相对应的放置槽，所述放置槽的外径尺寸大于锂电池的外径尺寸。

作为改进，所述托盘上端设有防滑条。

作为改进，所述组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D均用蜂窝纸板包覆瓦楞纸板加工制得。

作为改进，所述上盖板和下盖板的连接处周圈通过胶带连接。

本发明与现有技术相比的优点在于：在使用时，首先将下盖板放置在托盘上，将围板放置在下盖板内并位于蜂窝垫板的四周，然后在蜂窝垫板上放上挖孔垫片，并在挖孔垫片上四周依次放置首尾相拼接在一起的组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D，然后将锂电池放在四周限位板中间，且锂电池的下端位于挖孔垫片上的放置槽中，然后在放上垫片，最后盖上上盖板，上盖板与下盖板的接触位置周圈用胶带固定即包装完成，在运输过程中晃动时，锂电池与四周的限位板弹性接触，具有一定的缓冲效果，同时蜂窝垫板和下盖板之间设有弹簧一，在加上挖孔垫片和垫片的同时作用下，在遇到颠簸的路段可以起到很好的减震缓冲的作用，此种结构装置有效保护了产品在搬运及运输等过程中的安全性问题，另外组合内衬A、组合内衬B、组合内衬C和组合内衬D均用蜂窝纸板包覆瓦楞纸板加工制得，使得整体重量较轻，方便轻易搬运，操作简单，为企业节约了人工成本及时间成本，易推广。

附图说明

图1是本发明一种锂电池运输固定装置的轴侧爆炸结构示意图。

图2是本发明一种锂电池运输固定装置爆炸主视图。