[发明专利]一种可检测故障的线圈感应式水表

权利要求书

1.一种线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于包括以下步骤：

获取感应电压差数据及计算电压差计量值：次级线圈对的数量记为N，按照事先设置的采样时间间隔T₀获取各次级线圈对的感应电压差，用变量v_i表示，其中i是次级线圈对的编号，1≤i≤N；判断感应电压差v_i与事先设置的计量阈值V的大小，若v_iV，则该感应电压差的计量值为1，若v_i＝V，则该感应电压差的计量值为0，v_iV，则该感应电压差的计量值为-1；

生成分段电压差向量序列：统计各次级线圈对的感应电压差计量值并以此计算周期值，用变量p表示；将每个周期分为多段子周期，子周期的数量记为m，将子周期按照时间先后顺序编号为j，1≤j≤m；获取各次级线圈对各子周期内采样的感应电压差计量值，子周期内感应电压差计量值的数量用变量n表示，各子周期内的感应电压差计量值用变量v_ijk表示，1≤k≤n；根据各次级线圈对各子周期内的感应电压差计量值生成分段电压差向量序列a_ij＝(v_ij1,v_ij2,…,v_ijk,…v_ijn)；

计算电压差向量序列之间的距离：获取事先设置的水表正常工作时一个周期内各次级线圈对的电压差向量序列，将其按照子周期分段得到标准分段电压差向量序列，用b_ij表示，电压差向量序列中的感应电压差计量值用变量u_ijk表示，1≤k≤n；计算各次级线圈对的分段电压差向量序列a_ij与标准分段电压差向量序列b_ij之间的距离，用变量s_ij表示；

判断水表是否出现故障及识别故障位置：判断距离s_ij是否大于事先设置的距离阈值S，若是，则判定其对应的次级线圈对存在数据异常，根据次级线圈对的距离s_ij计算次级线圈对的偏离值，用变量Φ_i表示，判断次级线圈对的偏离值Φ_i是否大于事先设置的偏离阈值L，若是，则判定水表出现故障，故障位置为该次级线圈对所在位置；否则判定水表没有出现故障。

2.根据权利要求1所述的线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于，所述事先设置的采样时间间隔T₀小于非圆金属片的转动半圈所用的时间。

3.根据权利要求1所述的线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于，所述子周期的数量其中D是事先设置的分段阈值且满足D≥T₀。

4.根据权利要求3所述的线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于，所述子周期内感应电压差计量值的数量

5.根据权利要求1所述的线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于，所述各次级线圈对的分段电压差向量序列a_ij与标准分段电压差向量序列b_ij之间的距离

6.根据权利要求1所述的线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于，所述各次级线圈对的分段电压差向量序列a_ij与标准分段电压差向量序列b_ij之间的距离

7.根据权利要求1所述的线圈感应水表检测故障的方法，其特征在于，所述各次级线圈对的偏离值

8.一种线圈感应式水表，包括：

水表本体；

一个或多个处理器；

可读存储介质；以及

一个或多个程序，其中所述一个或多个程序被存储在可读存储介质中，并且被配置成由所述一个或多个处理器执行，所述程序包括用于执行如权利要求1-7所述的方法。