[发明专利]一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法

权利要求书

1.一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氨酯加入N，N-二甲基甲酰胺中，在30～40℃的水浴条件下以300～320r/min转速搅拌20～30min，保温，得聚合物溶液；

（2）将聚二甲基硅氧烷、改性纳米二氧化硅加入聚合物溶液中，在30～40℃的水浴条件下以800～1000r/min转速搅拌1～2h，得聚合物悬浮液；

（3）将聚合物悬浮液置于超声波分散机中，常温下超声分散40～60min，得纺丝液；

（4）将纺丝液置于静电纺丝机的移液管中，以不锈钢针头为喷射孔，以铝箔圆盘为接收圆盘，进行静电纺丝，得聚合物薄膜；

（5）将聚合物薄膜置于60～80℃的鼓风干燥箱中干燥1～2h，常温冷却，得防水透湿纳米纤维复合膜。

2.根据权利要求1所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，所述的聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、改性纳米二氧化硅、N，N-二甲基甲酰胺的重量份为40～60份聚丙烯腈、16～24份聚偏氟乙烯、12～18份聚氨酯、2～3份聚二甲基硅氧烷、4～6份改性纳米二氧化硅、160～240份N，N-二甲基甲酰胺。

3.根据权利要求1所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声分散的功率为400～500W。

4.根据权利要求1所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的不锈钢针头的内径为0.4～0.6mm，静电纺丝的条件为温度20~30℃、相对湿度40%～60%、纺丝电压10～20kV，纺丝液流速为0.6～1.0mL/h。

5.根据权利要求1所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的防水透湿纳米纤维复合膜的平均厚度为20～24μm。

6.根据权利要求1所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的改性纳米二氧化硅的具体制备步骤为：

（1）将去离子水加入无水乙醇中，常温下以100～120r/min转速搅拌6～8h，得乙醇溶液；

（2）将二甲基二氯硅烷、硬脂酸加入乙醇溶液中，在30～40℃的水浴条件下以180～200r/min转速搅拌12～16min，保温，得改性溶液；

（3）将纳米二氧化硅加入改性溶液中，在30～40℃的水浴条件下以800～1000r/min转速搅拌30～40min，得悬浮液；

（4）将悬浮液置于超声波分散机中，常温下超声震荡20～30min，得分散液；

（5）将分散液置于离心机中，常温下以4000～4500r/min转速离心分离15～20min，取下层固体，用无水乙醇洗涤3～5次，再用去离子水洗涤1～3次，置于50～60℃的烘箱中干燥1～2h，得改性纳米二氧化硅。

7.根据权利要求6所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，所述的纳米二氧化硅、二甲基二氯硅烷、硬脂酸、无水乙醇、去离子水的重量份为30～40份纳米二氧化硅、12～16份二甲基二氯硅烷、6～8份硬脂酸、60～80份无水乙醇、30～40份去离子水。

8.根据权利要求6所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的超声震荡的功率为300～400W。

9.根据权利要求6所述的一种防水透湿纳米纤维复合膜的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的改性纳米二氧化硅的平均粒径为30～40nm。