[发明专利]一种防开裂陶板及其恒温恒湿烘干方法在审

专利信息
申请号: 201910606571.2 申请日: 2019-07-05
公开(公告)号: CN110510988A 公开(公告)日: 2019-11-29
发明(设计)人: 彭幸华;吴进艺;张谋森 申请(专利权)人: 福建省乐普陶板制造有限公司
主分类号: C04B33/04 分类号: C04B33/04;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/24;F26B9/02;F26B21/08;F26B21/10;F26B21/12;F26B21/14;F26B25/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 363900 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 陶板 防开裂 恒温恒湿 配方工艺 干燥房 烘干 耐高温玻璃纤维 真空挤出机 整体结构性 滑石粉 氮气填充 短切纤维 工业氮气 强度性能 使用寿命 托盘 稠粘剂 添加料 重量比 主配料 短切 放入 恒湿 连带 套板 制备 填充
【权利要求书】:

1.一种防开裂陶板的配方工艺,其特征在于:该防开裂陶板是由重量比为9:0.2:0.8的主配料、助剂和防开裂添加料制备而成;其中主配料由以下百分比的原料制成:粘土30%、伊利石10%、花岗岩碎石块18%、陶土25%和石英砂17%;其中助剂中含有:碳化硅粉体10-15份、液体石蜡5-8份、增塑剂5-10份、防腐剂4-8份和催化剂2-3份;其中防开裂添加料包括以下百分比的成分:云母粉14-20%、玉石粉5%、滑石粉24-30%、电气石3%、蒸馏水30%、短切纤维8%、稠粘剂10%;所述防开裂陶板的配方工艺包括以下步骤:

将原料中的花岗岩碎石块和伊利石进行破碎、粉碎、研磨工序加工成对应的单体粉末,粉末粒径过200目筛;

按照主配料的百分比将1)得到的单体粉末混合粘土和陶土,放入真空练泥机添加总质量比50%的蒸馏水,进行真空练拟搅拌;

当真空练泥机工作30分钟后,添加有碳化硅粉体10-15份、液体石蜡5-8份、增塑剂5-10份、防腐剂4-8份和催化剂2-3份混合的助剂;

真空练泥机搅拌进行混料3小时后加入防开裂添加料,搅拌炼泥1小时,得到陶板混合泥;

将步骤4)得到的陶板混合泥添加进真空挤出机,挤出得到陶板胚并放置在托盘上,经过干燥、烧制工艺加工后得到成品防开裂陶板。

2.根据权利要求1所述的一种防开裂陶板的配方工艺,其特征在于:所述步骤4)得到的陶板混合泥的含水率控制在16.9-18.8%之间;所述短切纤维类型为耐高温短切玻璃纤维,其直径为9-13μm。

3.根据权利要求1所述的一种防开裂陶板的配方工艺,其特征在于:所述真空挤出机的挤出压力为4.0Mpa,挤出速度6m/min,主轴转速7.8r/min。

4.为得到防开裂陶板本发明还提出了一种防开裂陶板的恒温恒湿烘干方法,包括以下步骤:

1)将真空挤出机得到的陶板胚连带托盘放入恒温恒湿干燥房内,并将恒温恒湿干燥房内填充工业氮气;

2)控制恒温恒湿干燥房内的温度为100-120℃,设定风机带动干燥房内气流流速为5m/s;

3)步骤1)开始30分钟后观察室恒温恒湿干燥房内湿度值,当该干燥房内相对湿度与目标恒湿65±5%靠近时,启动湿度控制系统,控制该干燥房内相对湿度保持在65±5%范围内;

4)步骤3)执行30分钟后控制风机带动干燥房内气流流速为2m/s,控制恒温100-120℃和控制相对湿度保持65±5%,干燥5-8小时。

5.根据权利要求4所述的一种防开裂陶板的恒温恒湿烘干方法,其特征在于:所述步骤1)开始后1.5-2小时之间开始将托盘连带陶板坯进行180°翻身,之后间隔2小时再次180°翻身一次。

6.根据权利要求4所述的一种防开裂陶板的恒温恒湿烘干方法,其特征在于:所述步骤1)所述的恒温恒湿干燥房内填充的工业氮气浓度为25%,并在本烘干工艺中始终保持工业氮气浓度25±2%。

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