[发明专利]一种新型抗静电包芯纱

权利要求书

1.一种新型抗静电包芯纱，由芯纱和包覆纱组成，其特征在于：所述芯纱为抗静电羊毛纱，所述包覆纱为腈纶纤维混纺纱，所述腈纶纤维混纺纱由毛型腈纶纤维重量百分比为90％～98％和导电纤维重量百分比为2％～10％混纺而成。

2.根据权利要求1所述的新型抗静电包芯纱，其特征在于：所述芯纱为18～25dtex的抗静电羊毛纱，所述包覆纱为线密度为15～30dtex腈纶纤维混纺纱。

3.根据权利要求1所述的新型抗静电包芯纱，其特征在于：所述新型抗静电包芯纱中，抗静电羊毛纱的重量百分比为50％～80％，腈纶纤维混纺纱的质量百分比为20％～50％。

4.根据权利要求1所述的新型抗静电包芯纱，其特征在于：所述导电纤维为金属纤维、碳纤维或有机导电纤维中的一种或几种。

5.一种抗静电羊毛纱的制备方法，其特征在于：按照下述步骤进行：

步骤1：:将羊毛纤维经超声波洗净；

步骤2：将洗净的羊毛纤维置于温度为70℃～80℃、pH值为5.5～6.0的硫酸铜溶液中处理0.5h～2h；得到吸附有铜离子的绿色羊毛纤维，再用去离子水充分洗涤并干燥后，再将浸入到含还原剂硼氢化钠的溶液中处理后取出冲洗烘干获得抗静电羊毛纤维；

步骤3：向抗静电羊毛纤维中加油，油水比例为1:10，含油率控制在1％～2％。回潮率控制在10％～20％，再送入和毛机进行开松，开松时按照横铺直取工艺对原料进行开松混合均匀；

步骤4：将开松后的抗静电羊毛纤维放入梳毛机中梳理，采用“低负荷、低速度、大隔距、小速比”的工艺，梳毛机的工艺参数为刺辊转速1000～1300r/min，锡林转速300～450r/min，道夫转速16～18r/min，刺辊转速1000～1300r/min，锡林-道夫隔距0.12～0.15mm，锡林-刺辊隔距0.18mm，；

步骤5：将梳理后的抗静电羊毛纤维放入并条机中采用“多并合、重加压、强控制、光通道、增强牵引力”的工艺，并条机的工艺参数为：头并并合数5，条子定量12.5m，二并并合数6，条子定量15.3m；

步骤6：将并条后的抗静电羊毛纤维进行粗纱工序，粗纱工序采用“重定量、大牵伸、低速度、强控制”的工艺，控制粗纱捻系数，减少粗纱细节和毛羽，其工艺参数为：前区牵伸倍速1.02，后区牵伸倍速1.20，罗拉中心距43mm×54mm×65mm，溜滑率设计为2.0％，粗纱伸长率为2.0％，喂入条子单重40g/10m，锭翼转速为5000r/min，落纱转速500r/min，引纱长度为1.8m，粗纱捻系数85，捻度32.45捻/m；

步骤7：粗纱后的抗静电羊毛纤维进行细纱工序，细纱工序参数为：罗拉中心局54mm×68mm，后区牵伸1.26倍，转速6000r/min，细纱捻度设定为850捻/m，捻系数为396，获得抗静电羊毛纱。