[发明专利]食品罐罐身卷圆及压筋成型模具

权利要求书

1.一种食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：包括：

下模组件，所述下模组件包括下模板、成型外模、冲身芯和筋线胀芯模，所述成型外模安装于所述下模板上，且所述成型外模内形成有适配食品罐罐身外形的罐身腔，所述罐身腔的内壁设置有筋线凹槽，所述冲身芯安装于所述下模板上并位于所述罐身腔的底部，所述筋线胀芯模安装于所述冲身芯上并位于所述罐身腔内，且所述筋线胀芯模的外壁设置有位置与所述筋线凹槽对应的筋线凸条，所述筋线胀芯模的顶部设置有若干上冲芯腔；

上模组件，所述上模组件包括上模板、上模和若干冲芯，所述上模安装于所述上模板的底部并位于所述筋线胀芯模的上方，所述冲芯安装于所述上模的底部并与所述上冲芯腔正对应，且所述冲芯插入对应的所述上冲芯腔内时能够迫使所述筋线胀芯模往四周散开而使得所述筋线凸条伸入所述筋线凹槽内，所述上模板的底部还设置有用于抵压食品罐罐身的口部以使其卷圆的卷圆凹槽。

2.根据权利要求1所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述筋线胀芯模包括第一胀芯模块、第二胀芯模块、第三胀芯模块和第四胀芯模块，所述第一胀芯模块、所述第二胀芯模块、所述第三胀芯模块和所述第四胀芯模块顺序围设，相邻的所述第一胀芯模块与所述第二胀芯模块之间、相邻的所述第二胀芯模块与所述第三胀芯模块之间、相邻的所述第三胀芯模块与所述第四胀芯模块之间以及相邻的所述第四胀芯模块与所述第一胀芯模块之间均连接有上拉簧，所述筋线凸条成型于所述第一胀芯模块、所述第二胀芯模块、所述第三胀芯模块和所述第四胀芯模块的外壁，所述上冲芯腔至少成型于所述第一胀芯模块、所述第二胀芯模块、所述第三胀芯模块和所述第四胀芯模块的对接处。

3.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述上冲芯腔设置有三个，三个所述上冲芯腔沿长度方向间隔布置，其中一个所述上冲芯腔成型于所述第一胀芯模块、所述第二胀芯模块、所述第三胀芯模块和所述第四胀芯模块的对接处，另外两个所述上冲芯腔分别成型于所述第二胀芯模块与所述第三胀芯模块的对接处以及所述第四胀芯模块与所述第一胀芯模块的对接处。

4.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述第一胀芯模块与所述第二胀芯模块的对接处的顶部、所述第二胀芯模块与所述第三胀芯模块的对接处的顶部、所述第三胀芯模块与所述第四胀芯模块的对接处的顶部以及所述第四胀芯模块与所述第一胀芯模块的对接处的顶部均设置有上拉簧槽，各所述上拉簧分别设置于各所述上拉簧槽内。

5.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述冲身芯包括位于所述第一胀芯模块和所述第二胀芯模块下方的第一芯块以及位于第三胀芯模块和第四胀芯模块下方的第二芯块，所述第一芯块与所述芯块之间连接有下拉簧，且所述第一芯块与所述第二芯块的对接处设置有位于中间的所述上冲芯腔位置对应的下冲芯腔，所述下冲芯腔的截面面积小于与其位置对应的所述上冲芯腔的截面面积。

6.根据权利要求2所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述第一芯块与所述第二芯块的对接处的顶部设置有两个分别位于所述下冲芯腔长度方向两侧的下拉簧槽，所述下拉簧槽内均设置有所述下拉簧。

7.根据权利要求1~6任一项所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：还包括：

底板，所述底板位于所述下模板的下方；

滑动结构，所述滑动结构连接于所述底板与所述下模板之间，以使得所述下模板能够相对于所述底板前后滑动。

8.根据权利要求7所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述滑动结构包括推板和两个滑轨，两个所述滑轨均固定安装于所述底板上并间隔设置，所述推板设置于两个所述滑轨之间，且所述推板的两侧端分别与两个所述滑轨滑动配合，所述下模板固定安装于所述推板上。

9.根据权利要求8所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述底板上靠近后端的位置设置有用于限制所述推板的滑动行程的限位板。

10.根据权利要求8所述的食品罐罐身卷圆及压筋成型模具，其特征在于：所述下模板的前端设置有拉手。