[发明专利]一种色纺负载光触媒纱线及其制备方法

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种色纺负载光触媒纱线及其制备方法，（1）由15‑35重量份数的白色纤维、20‑40重量份数的浅色纤维及20‑45重量份数的深色纤维混纺制成，其中白色纤维和浅色纤维负载光触媒、深色纤维不负载光触媒；（2）制备步骤包括：纤维染色、染色纤维负载光触媒和纺纱；本发明通过选择性负载光触媒及混纺工艺制得色纺纱线，即可以减少成本，同时保证了纱线颜色的稳定性，又赋予了纱线多种功能，如除臭、抗菌和防霉等，本发明采用的光触媒材料，环保又安全，可广泛应用于生活领域。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种色纺负载光触媒纱线及其制备方法。

背景技术

传统纺织行业的染色工艺分纱线染色和面料染色，而色纺工艺是纺纱织造前完成纤维的染色。色纺既解决了坯布染色的缸差问题，通过纤维混纺又可以产生性能互补的作用，给予了面料无限的发展空间。由于纤维属于多孔材料，叠加编制后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类。

目前抗菌织物的加工方法主要有两种：一种是直接采用抗菌纤维制成各种织物，所得织物抗菌效果持久、耐洗性好，但是对抗菌剂要求高；另一种是对织物进行抗菌整理加工来获得抗菌功能，抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着环境，保证人体健康，这种加工方法简单，但耐洗性和抗菌持久性较差，存在安全穿着问题。

此外，光触媒粒子生产成本高，加入时也有可能影响纺织物外观等，因此提出一种色纺负载光触媒纱线及其制备方法，解决目前纺织行业抗菌织物存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种色纺负载光触媒纱线及其制备方法

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种色纺负载光触媒纱线，其特征在于，包含15-35重量份数的白色纤维、20-40重量份数的浅色纤维及20-45重量份数的深色纤维，其中白色纤维和浅色纤维负载光触媒及色纤维不负载光触媒。

一种色纺负载光触媒纱线的制备步骤包括：纤维染色、染色纤维负载光触媒及纺纱。

进一步，所述的纤维为棉纤维、聚酯纤维、莱赛尔纤维、羊毛纤维及蚕丝纤维中的至少一种。

进一步，所述的光触媒包括纳米二氧化钛、降解壳聚糖和水，二氧化钛与壳聚糖质量比为1:5-5:1，二氧化钛的浓度为1-15 g/L。

进一步，所述的纳米二氧化钛粒径在50-200 nm之间，降解壳聚糖的分子量为1000-5000。

进一步，所述的纤维染色工艺为：将预处理的纤维分成三部分，分别加入到不同色料中，在40～80℃时染色30～60 min，然后冷却至室温，用醋酸调节pH为6-7后进行水洗，然后上油、脱水和烘干，得到三种不同颜色深浅的纤维，即白色染色纤维、浅色染色纤维和深色染色纤维。

进一步，所述的染色纤维光触媒负载工艺为：将染色纤维加入到碱溶液中，搅拌10-15 min，加入醋酸调节pH为6-8，加入纳米二氧化钛光触分散液，60-75 ℃ 搅拌30-60min，然后水洗3-5次，脱水烘干。

进一步，所述的纺纱过程包括配棉、和棉、清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱及络筒。

进一步，所述的白色纤维和浅色纤维进行光触媒负载，白色纤维负载光触媒量为3-5 wt%，浅色纤维负载光触媒量为1-3 wt%。

相对于现有技术，本发明具有如下的优点及效果：

（1）本发明制备的色纺纱线具有织物空气净化、除臭、除异味、抗菌等多种功能；