[发明专利]一种新型大口径钢铝接头焊接方法在审
申请号: | 201910605049.2 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN110253169A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 曹徽;王继超;陈锦伟;周雯;梁佳光;张申 | 申请(专利权)人: | 浙江智海化工设备工程有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张继锋 |
地址: | 313219 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢铝 接头焊接 大口径 钨极 氩弧 盖面焊接 焊接过程 生产效率 现场焊接 整套装置 连续焊 超温 焊接 烦恼 监控 失败 制作 | ||
1.一种新型大口径钢铝接头焊接方法,其特征在于所述方法主要包括如下步骤:
a.先将钨极氩弧间断定位焊固定;
b.将位焊固定后的大口径钢铝接头连续焊打底;
c.最后将打底好的大口径钢铝接头盖面焊接,并在焊接过程中,始终保持同步降温和监控。
2.根据权利要求1所述的新型大口径钢铝接头焊接方法, 其特征在于所述步骤a中钨极氩弧间断定位焊,其中间断焊用于管道侧和钢铝接头的初步固定,控制内外错边量,保证管道和钢铝接头的水平度,防止持续焊接带来的钢铝接头应力变形和接头超温现象;大口径钢铝接头的初步固定焊接必须用间断焊,且间断焊顺序不能依次焊接,而是需点对称焊接,即连续两焊接点在管道的180°方向。
3.根据权利要求1所述的新型大口径钢铝接头焊接方法, 其特征在于所述步骤b中连续焊打底主要用于管道和钢铝接头密封,形成焊缝弧坑,便于后续盖面焊接,并且铝管和钢铝接头焊缝内侧需加铝垫环,主要用于衬垫铝管内侧,利于铝管焊缝成型,便于通过射线探伤检验。
4.根据权利要求1所述的新型大口径钢铝接头焊接方法, 其特征在于所述步骤c中焊接过程中,始终保持同步降温和监控措施,所述焊接过程中伴随的大量的热量在钢铝接头和管道侧累计,很容易使钢铝接头超温,在焊缝临近的管道和钢铝接头上铺设不少于三层的毛巾,并用常温水持续降温,焊接的同时用测温枪监控钢铝接头温度变化情况,降温的方法可使焊接施工平稳可靠,达到保证焊接质量的目的。
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