[发明专利]简便式真空熔炼炉

说明书

本发明属于金属冶炼设备技术领域，涉及一种简便式真空熔炼炉，包括：支撑架；炉体通过转动装置与支撑架相连接，炉体内部通过托架装置支撑坩埚，坩埚外表面依次设置填料层、感应圈及磁轭；所述炉体侧壁设置有用于对感应圈进行冷却的下部水冷装置；所述炉体上端紧固连接上盖，上盖与炉体上部通过第一密封圈密封连接，炉体上部设置有用于对第一密封圈及上盖板进行冷却的上部水冷装置；所述上盖内圈固定成型炉口挡圈，成型炉口挡圈上端设置成型炉嘴。本发明产品结构设计合理、巧妙，在使用时，具有操作方便可靠的优点，并具有较好的节能效果，且生产成本较低。

技术领域

本发明属于金属冶炼设备技术领域，涉及一种简便式真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼炉是一种在高真空状态下，通过感应圈对坩埚内金属进行熔炼的设备。现有的真空炉是将熔炼的中频炉放置于真空室中，进行熔炼浇铸。真空室体积庞大、造价高，工作时，操作复杂且难以操作，效率低，生产成本高，耗能耗时。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种简便式真空熔炼炉，该熔炼炉制造成本低，工作时操作便捷，可控效率高，生产成本低，节能效果好。

按照本发明的技术方案：一种简便式真空熔炼炉，其特征在于，包括：支撑架；

炉体通过转动装置与支撑架相连接，炉体内部通过托架装置支撑坩埚，坩埚外表面依次设置填料层、感应圈及磁轭；

所述炉体侧壁设置有用于对感应圈进行冷却的下部水冷装置；

所述炉体上端紧固连接上盖，上盖与炉体上部通过第一密封圈密封连接，炉体上部设置有用于对第一密封圈及上盖进行冷却的上部水冷装置；

所述上盖内圈固定成型炉口挡圈，成型炉口挡圈上端设置成型炉嘴；

所述支撑架顶部安装气缸，气缸的活塞杆与真空罩顶部的加压座相连接，真空罩下端面的法兰槽内设置第二密封圈，以实现真空罩密封压紧于上盖表面；

所述上盖上设置有径向延伸的气道，气道内端贯穿成型炉口挡圈延伸至坩埚内腔上端处。

作为本发明的进一步改进，所述炉体的上端设置有上部连接法兰，上盖底面设置有一体连接并竖直向下延伸的套筒，第一密封圈设置于上部连接法兰与套筒的结合面处；所述上部水冷装置包括设置于上部连接法兰内壁的水冷管道，水冷管道连接有进水管和出水管，所述进水管、出水管的外端均延伸至炉体外侧。

作为本发明的进一步改进，所述下部水冷装置包括成型套，成型套固定于炉体侧壁上，成型套靠近感应圈一端及外端分别设置环氧固定板，所述成型套内设置两根冷却水通电铜管，冷却水通电铜管的内端贯穿内侧环氧固定板并与感应圈的连接铜管相连接，冷冷却水通电筒管的外端贯穿外侧环氧固定板，并与外接水电缆相连接，成型套通过浇铸于环氧固定板内腔的环氧树脂实现绝缘密封固定。

作为本发明的进一步改进，所述转动装置包括两个分别固定于炉体外表面径向两侧的支撑管轴，所述支撑管轴与支撑架转动连接，其中一个支撑管轴的轴向外端固定连接第一链轮，支撑架上还固定有链轮轴，链轮轴上转动设置第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条张紧连接，另一个支撑管轴设置于支撑架的支撑套内。

作为本发明的进一步改进，所述托架装置包括成型炉底，成型炉底底面依次设置限位套、支撑座，所述支撑座支撑于炉底板上，炉底板固定于炉体下端，所述炉底板上对应于支撑座围拢的区域设置通孔，通孔处密封连接炉底封板。

作为本发明的进一步改进，所述真空罩还配合设置有升降导向装置，升降导向装置包括固定于支撑架上的导轨及设置于真空罩表面的滚轮，所述滚轮与导轨相配合。

作为本发明的进一步改进，所述真空罩上还设置有真空管，以对真空罩内进行抽真空作业；真空罩顶部设置加压座，气缸的活塞杆端与加压座相连接。