[发明专利]一种附着力促进剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种附着力促进剂及制备方法，本发明的附着力促进剂适用于电镀金属防护涂料的制备，能增进涂料在经电镀处理的金属表面附着性，以形成致密而有一定韧性的涂层；所形成的涂层能长期牢固附着于金属表面，保证了涂层的外观及有效延长了涂层的使用时间。本发明通过对不同的原料比例的控制，提高了反应活性，保证了不同基材之间的附着力，提供了长期的附着效果以及涂层的耐磨性、耐高温性及手感性等。本发明的附着力促进剂的制备方法属于环境友好型，生产过程无需其他助剂，副产物为无毒害的乙醇及水的混合物，可收集回收处理。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种附着力促进剂及其制备方法。

背景技术

传统型的金属类附着力促进剂溶解性及稳定性较差、硅烷偶联剂类的附着力促进剂耐水解性较差、磷酸酯类的附着力促进剂对环境及健康有较大危害，耐高温性较差，难以满足实际需求。

为了提高电镀金属的抗氧化性、耐腐蚀性耐候性和装饰性等，通常对电镀金属表面进行处理。经电镀处理的金属表面能较高，平面较平整，在喷涂时会大大降低涂膜与底材之间的附着力，处理使用一段时间后容易出现涂膜开裂或者脱离的现象，严重影响了电镀金属的外观质量，缩短电镀金属及涂层的使用寿命。现在的涂层往往是通过添加金属粉料来提高耐高温性能的，涂层长期暴露在高温环境中，容易老化，进而出现脱落现象，也会影响金属的使用寿命。

涂料助剂行业，很多附着性能优异，并具有良好的通用性的附着力促进剂生产过程常常需要使用溶剂，对环境及健康有一定的影响，水性的附着力促进剂性能往往不及油性的。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种附着力促进剂及制备方法，解决现有的附着力促进剂性能的附着力性能、相容性、稳定性差，不耐高温、使用寿命低以及不健康环保等问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种附着力促进剂，所述附着力促进剂由如下重量份的原料制成：3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷1-10份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二乙氧基硅烷1-5份、苯基三乙氧基硅烷10-60份、甲基苯基二乙氧基硅烷1-20份、二苯基二乙氧基硅烷1-5份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-10份、丙烯酸乙酯1-10份、催化剂0.1-2份、水1-20份、中和剂0.1-2份、吸水剂1-5份。

优选的，所述催化剂为甲酸、柠檬酸或醋酸。

优选的，所述中和剂为碳酸钠或碳酸氢钠。

优选的，所述吸水剂为无水氯化钙、氧化钙、分子筛中的一种或多种。

本发明还提供了一种附着力促进剂的制备方法，该方法依次包括以下步骤：

步骤（1）：准备重量份比值的原料：3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷1-10份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二乙氧基硅烷1-5份、苯基三乙氧基硅烷10-60份、甲基苯基二乙氧基硅烷1-20份、二苯基二乙氧基硅烷1-5份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-10份、丙烯酸乙酯1-10份、催化剂0.1-2份、水1-20份、中和剂0.1-2份、吸水剂1-5份；

步骤（2）：把步骤（1）准备的3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二乙氧基硅烷、甲基苯基二乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入至反应釜中搅拌均匀；

步骤（3）：慢慢滴加步骤（1）准备的水、催化剂和丙烯酸乙酯的混合物至步骤（2）的混合物中，滴加时间为90min，将混合物的料温控制在18℃～30℃之间，滴加完成后，在条件18℃～30℃下保温水解60min；

步骤（4）：将步骤（1）准备的苯基三乙氧基硅烷滴加至步骤（3）所得的混合物中，滴加时间为60min，滴加过程料温控制在18℃～30℃之间，滴加完成后，在条件18℃～30℃下保温水解60min；