[发明专利]一种全自动万能螺旋挤压抛光系统

说明书

本发明涉及一种全自动万能螺旋挤压抛光系统，包括主管体，主管体的一端设有进料口，其另一端设有出料口，主管体的内腔中填充有水体以及具流动性的磨料，主管体还设有用于挤压并搅拌水体以及磨料的推进机构，五金件通过进料口进入主管体的内腔，由于磨料具流动性，五金件与磨料可以充分接触，推进机构在挤压搅拌水体以及磨料的过程中，主管体内腔中的水体以及磨料受到推进机构的作用与五金件发生摩擦，无需人手操作磨机，提高了打磨效率，又起到无死角抛光打磨的效果。

技术领域

本发明涉及一种全自动万能螺旋挤压抛光系统。

背景技术

五金件生产过程中，一般需要对五金件进行抛光打磨工序，现有的抛光打磨工序一般是通过人工操作磨机实现的，效率不高，而且部分形状复杂的五金件存在抛光打磨的死角。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种全自动万能螺旋挤压抛光系统，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本发明的目的是这样实现的：

一种全自动万能螺旋挤压抛光系统，包括主管体，主管体的一端设有进料口，其另一端设有出料口，主管体的内腔中填充有水体以及具流动性的磨料，主管体还设有用于挤压并搅拌水体以及磨料的推进机构。

所述推进机构包括设置于主管体的内腔中的研磨螺杆，以及设置于主管体外侧的变频电机，变频电机与研磨螺杆传动连接。

所述主管体的内腔靠近进料口的一端和/或靠近出料口的一端设有压力传感器，压力传感器与变频电机电连接。

所述出料口上设有输送带，输送带的一端与出料口连接，其另一端连接有超声波清洗装置。

所述主管体的两端分别设有第一磨料回收口以及第二磨料回收口，第一、二磨料回收口之间通过磨料回收管连接，磨料回收管内设有传动装置。

所述第一磨料回收口以及第二磨料回收口上设有用于改变其口径的调节机构。

所述主管体的两端分别设有第一污水回收口以及第二污水回收口，第一、二污水回收口之间通过污水回收管连接，污水回收管上设有污水处理装置。

所述主管体的内腔呈椎管状，其宽度由进料口的一端向出料口的一端递减。

本发明的有益效果是：

五金件通过进料口进入主管体的内腔，由于磨料具流动性，五金件与磨料可以充分接触，推进机构在挤压搅拌水体以及磨料的过程中，主管体内腔中的水体以及磨料受到推进机构的作用与五金件发生摩擦，无需人手操作磨机，提高了打磨效率，又起到无死角抛光打磨的效果，系统还可以打磨抛光更多不同形状和大小的五金件，打破了传统手工操作磨机的限制。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例