[发明专利]一种嵌扣式墙地砖及制作方法和设备

说明书

本发明所述的一种嵌扣式墙地砖及制作方法和设备，包括嵌扣面和装饰面，其特征在于：所述嵌扣面设有突出嵌扣面1mm～10mm的嵌扣件；所述嵌扣件的上部向二侧或一侧扩展1mm～8mm，形成上部宽大下部窄小的燕尾嵌扣件；燕尾结构嵌扣件的高度为1mm～8mm，优选的为2mm～4mm；所述嵌扣件向二侧的同方向或不同方向倾斜，形成倾斜嵌扣件。所述一种嵌扣式外墙砖的周边设有嵌扣边和/或咬合口。显著优势：嵌扣件与砖体为一体结构的突出与粘贴面，施工中，通过胶粘剂与嵌扣件、咬合口相互嵌扣、咬合的结构，将外墙砖以机械结构方式牢固可靠地嵌扣、咬合于墙面，并利于释放墙体、外墙砖的热胀应力、变形应力，彻底解决同类产品易脱落的行业顽疾。尤其用于粘接基础柔软的外墙保温表面时，更加彰显其卓越品质。

技术领域

本发明属于墙地砖生产技术领域，具体涉及一种嵌扣式墙地砖及制作方法和设备。

背景技术

现有墙地砖主要有瓷质墙砖、陶瓷釉面砖和超薄瓷砖。对于瓷质墙地砖、陶瓷釉面砖而言，是依靠胶粘剂的粘结性能，将其粘结与墙面，即使初期粘接强度满足要求，但随着温差应力、干湿应力、自重、风荷载的反复作用，其粘贴面与胶粘剂之间极易产生脱离。而超薄瓷砖，虽然粘贴面设有燕尾槽，但受≤5.5mm厚度的限制，燕尾槽深度只能在0.5mm～1mm之间，再深就会影响整体强度，所以燕尾槽作用有限。瓷质墙砖、陶瓷釉面砖，尤其是外墙砖易脱落，已成为行业顽疾、行业之痛。百般无奈下，许多省市已经严格限制甚至禁止外墙粘贴瓷质外墙砖、陶瓷釉面砖。解决墙砖尤其是外墙砖脱落顽疾，对行业发展有着至关重要的意义。

为了达到建筑节能要求，我国大多数建筑外墙都在使用EPS或XPS二次保温方式，尤其是住宅类建筑，使用率高达70％。在相对柔软的二次保温表面粘结瓷质外墙砖、陶瓷釉面砖为装饰层时，对其粘接性能要求更高，粘结质量更加难以保证。

发明内容

本发明目的，是解决现有产品存在易脱落这严重影响发展的行业顽疾，而提供的一种嵌扣式墙地砖及制作方法和设备。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的：

一种嵌扣式墙地砖，包括嵌扣面(1)和装饰面(2)，其特征在于：所述嵌扣面(1)设有突出嵌扣面1mm～10mm的嵌扣件(3)；所述一种嵌扣式墙地砖的材料(8)为聚合物、粉体、改性剂的混合材料或水泥、聚合物、改性剂、纤维的混合材料。

进一步的，所述的一种嵌扣式墙地砖，其特征在于：所述嵌扣件(3)的上部向二侧或一侧扩展1mm～8mm，形成上部(4)宽大下部(5)窄小的燕尾嵌扣件(3-1)；燕尾结构嵌扣件(3-1)的高度为 1mm～8mm，优选的为2mm～4mm；所述材料(8)为水泥、粉煤灰漂珠、聚合物乳液、改性剂、纤维或纤维网的混合材料。

进一步的，所述的一种嵌扣式墙地砖，其特征在于：所述嵌扣件(3)或上部向二侧或一侧倾斜2mm～10mm，形成倾斜嵌扣件(3-2)。

进一步的，所述的一种嵌扣式墙地砖，其特征在于：所述一种嵌扣式墙地砖的周边设有嵌扣边(6)和/或咬合口(7)。

所述的一种嵌扣式墙地砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)先将混合搅拌好的材料(8)放入模具(9)中；

(2)将压模装置(10)压入模具(9)，在压平、压实材料(8)的同时，在其上表面同时压制成型预成型嵌扣肋(11)；

(3)用挤刮件(12)，将预成型嵌扣肋(11)上部或上部的相应部位，逐次向下挤、刮，使被挤、刮的材料(8)向二侧或一侧扩展，形成燕尾嵌扣件(3-1)，如此完成坯料制作；

(4)通过加热或静置养护，使坯料达到设计强度后脱模，即完成一种嵌扣式墙地砖的制作。

进一步的，所述的一种嵌扣式墙地砖的制作方法，还可以包括以下步骤：