[发明专利]一种大块物料输送机

说明书

本发明公开了一种大块物料输送机，包括驱动机构等，输料机构包括小料筒，驱动机构连接小料筒，小料筒安装在支架筒内，支架筒上部设有配合小料筒的压风管，压风管下风向设有配合小料筒出料的混料管，小料筒连通压风管和混料管，混料管安装在支架筒下部；受料斗上部设有输送大块物料的皮带。驱动机构带动小料筒在支架筒内移动，小料筒移动至受料斗下方，大块物料通过受料斗落入小料筒，驱动机构带动装满物料的小料筒移动至压风管和混料管，在压风管的高压风作用下，小料筒内的物料被吹入混料管进行下一步的物料和气体混合，相当于通过小料筒对大块进行搬运，当小料筒的布置为多个连续的结构时，就会满足不间断的进行物料转运。

技术领域

本发明涉及块状物料输技术领域，具体地说是一种煤炭或者煤矸石等直径在30-100mm的大块物料输送机。

背景技术

粉粒物料输送设备(发送仓泵)，输送的物料为粉状或粒状(粒径<30mm)，大块物料若采用仓泵输送，需先将大块物料进行破碎、筛分，对符合要求的物料进行集中后再采用发送仓泵进行输送；若采用仓泵直接对直径30-100mm的块状物料输送，在进料时，仓泵上方的阀门在达到仓泵料位及进料时间关闭时，大块物料会被挤在阀门内，导致阀门无法正常关闭；在关闭时在输送时管道极其容易堵塞；发送仓泵在输送过程中不能完成连续输送；输送量越大时，发送仓泵在一定时间内的输送次数是有限的，发送仓泵的安装高度就越大，有的安装受限场地无法安装。

现需要一种设备来专门针对大块物料的输送。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种大块物料输送机，驱动机构带动小料筒在支架筒内移动，小料筒移动至受料斗下方，大块物料通过受料斗落入小料筒，驱动机构带动装满物料的小料筒移动至压风管和混料管，在压风管的高压风作用下，小料筒内的物料被吹入混料管进行下一步的物料和气体混合，相当于通过小料筒对大块进行搬运，当小料筒的布置为多个连续的结构时，就会满足不间断的进行物料转运。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种大块物料输送机，包括驱动机构、支架筒、输料机构，输料机构包括小料筒，驱动机构连接小料筒，小料筒安装在支架筒内，驱动机构驱动小料筒在支架筒内移动，支架筒上部设有配合小料筒的压风管，压风管下风向设有配合小料筒出料的混料管，小料筒连通压风管和混料管，混料管安装在支架筒下部；

支架筒上设有配合小料筒进料的受料斗，受料斗上部设有输送大块物料的皮带。

所述的输料机构还包括小料筒架，驱动机构包括电机，电机连接减速机，减速机的输出轴为驱动轴，驱动轴连接小料筒架，多个小料筒安装在小料筒架上，多个小料筒围绕驱动轴均匀分布。

支架筒包括支架筒本体，支架筒本体底部设有配合封堵小料筒底部的封料板，驱动轴穿过支架筒本体底部连接小料筒支架，在压风管和混料管连通位置的封料板上开有出料孔。

所述的混料管一侧接有高压气源。

支架筒包括支架筒本体，压风管和受料斗均安装在支架筒本体上。

小料筒的结构有两种形式，第一种为圆柱筒，相邻小料筒外圆柱面相切。

第二种是小料筒截面形状为扇形，相邻小料筒之间通过料筒隔板隔开。

所述的小料筒底部设有底盖，底盖通过底盖转轴连接在小料筒底部，底盖设在小料筒和封料板之间，底盖下部设有在封料板上行走的第一橡胶轮。

所述的底盖下部设有第二橡胶轮，第二橡胶轮设在第一橡胶轮行走的前方，第二橡胶轮轴心距底盖的距离小于第一橡胶轮轴心距底盖的距离，出料孔在第二橡胶轮行走方向上开有倾斜向上引导第一橡胶轮和第二橡胶轮的底盖斜槽。

本发明的有益效果是：