[发明专利]连续自动料桶清洗系统

说明书

本发明公开了一种连续自动料桶清洗系统。包括清洗室，所述清洗室设有清洗腔与烘干腔，所述清洗腔和烘干腔之间、以及清洗腔的输入口和烘干腔的输出口分别设置有隔离门，所述清洗室、以及清洗室的输入口和输出口分别设置有相应的输送线。该连续自动料桶清洗系统可对多个料桶进行连续自动的清洗及烘干，结构简单、合理，易操作，自动化程度高，清洗烘干时间短，运行效率，能源消耗低。

技术领域

本发明涉及一种制药用机械技术领域，具体为一种连续自动料桶清洗系统。

背景技术

现有的料桶清洗机多采用单腔结构，料桶由人工推入清洗腔，完成清洗烘干程序后由人工推出，由于清洗与烘干都在同一腔室内完成，整个腔室都在潮湿、烘干再潮湿状态中不断循环，造成烘干时间长，能源浪费，生产效率低等问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种连续自动料桶清洗系统。该连续自动料桶清洗系统可对多个料桶进行连续自动的清洗及烘干，结构简单、合理，易操作，自动化程度高，清洗烘干时间短，运行效率，能源消耗低。

本发明的技术方案包括清洗室，所述清洗室设有清洗腔与烘干腔，所述清洗腔和烘干腔之间、以及清洗腔的输入口和烘干腔的输出口分别设置有隔离门，所述清洗室、以及清洗室的输入口和输出口分别设置有相应的输送线。

所述输清洗室输送线及其输入输出口的输送线、以及隔离门通过相应的控制器相互同步运行。

所述隔离门为侧移式气动或液动隔离门。

本发明的连续自动料桶清洗系统通过将清洗与烘干多产道清洗工序于同一个清洗室内同步完成,不间断、连续运行，在上一个料桶烘干时进行下一个料桶的清洗，清洗烘干连续进行，实现料桶的连续自动全部的清洗，大幅度节约了清洗时间，成倍提高了运行系统运行和清洗生产效率。其清洗系统可以实施自动或半自动运行。

附图说明

图1为本发明的连续式料桶清洗机一实施例结构示意图。图2为隔离门一实施例结示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的技术方案，现通过以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和2所示，本发明的连续自动料桶清洗系统包括空气处理单元8、泵站6、控制器，触摸显示屏5和清洗室等。其清洗室及其清洗室的输入输出口设置有相应的输送线，本例中其输送线可以为自动输送辊筒。其清洗腔设置呈相互对应的清洗腔2和烘干腔3。清洗腔和烘干腔之间，以及清洗腔的输入口和烘干腔的输出口分别设置有侧移式液动或气动隔离门。其液动或气动隔离门电信号连接于相应的控制器。

本发明的连续自动料桶清洗系统将清洗室以自动隔离门设置呈清洗腔和烘干腔，将多道清洗工序分别同时处理、同步进行，由相应的控制器通过对清洗腔和烘干腔的相应输送线，各隔离门，以及包括泵站、空气处理单元及烘干装置等清洗系统的相关装置，根据整个全程清洗工艺过程，实现多工序同步协调连续运行、自动清洗。

液动或气动隔离门包括平移门9，分别设于清洗腔和烘干腔的相应门框上下部直线导轨11，门框四周的充气密封圈12，以及连接于平移门与清洗室相应部位之间的气缸或液压缸10。平移门通过上下端的相应轨槽与直线导轨配合。