[发明专利]一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺

说明书

本发明公开了一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺，以丙烯酰胺单体、阳离子型单体为主要原料，包括以下步骤:步骤一：将丙烯酰胺与丙烯酸按质量比50:1～35:20混合，并加入阳离子型单体进行搅拌，在搅拌下通氮气除氧,加入引发剂和异丙醇，稀释至质量浓度为36～40%A溶液；通过本发明中的制备方法，通过通入纯度≥99.99%高纯氮气驱除体系中的氧气和加入金属络合剂、链增长剂和改性纤维素聚丙烯酰胺在使用中可以快速溶解，从而可以在选矿和造纸等行业进行使用，有效的缩小了使用的局限性，将耐高温复合物以及耐腐蚀复合物添加至聚丙烯酰胺内，有效的提升了聚丙烯酰胺的耐高温性能和耐盐性能。

技术领域

本发明属于聚丙烯酰胺技术领域，具体涉及一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式，按其平均分子量可分为低分子量和高分子量三类，按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。

现有的聚丙烯酰胺的溶解时间都普遍较长，使用的范围较窄，在对选矿和造纸等领域上进行使用时，其溶解的速度无法满足生产需求，同时粘度较低，且受到高温时，聚丙烯酰胺容易发生各种化学性质的变化，在使用中，产生不稳定的因素，因此使用的局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺，以丙烯酰胺单体、阳离子型单体为主要原料，包括以下步骤:

步骤一：将丙烯酰胺与丙烯酸按质量比50:1～35:20混合，并加入阳离子型单体进行搅拌，在搅拌下通氮气除氧,加入引发剂和异丙醇，稀释至质量浓度为36～40%A溶液；

步骤二：将步骤一中得到的A溶液内加入氢氧化钠，调PH值为5.0～6.0,加入金属络合剂、链增长剂和改性纤维素,搅拌混合均匀后，调温至6～8°C；

步骤三：通入纯度≥99.99%高纯氮气驱除体系中的氧气,当体系含氧量≤0.3%时，每隔1～3分钟间隔轮流加入氧化引发剂、还原引发剂和耐高温复合物以及耐腐蚀复合物，且升温30°C～60°C,反应4～6h，熟化1～2h，,体系粘度≥10cps后，停止通氮封口密闭，当反应停止升温，得到B胶体；

步骤四：将步骤三中B胶体取出，放入90～95°C的水浴中加热保温0.5～0.8小时,加入2～2.5份的混合稳定剂与分散剂,搅拌均匀后放入烘箱下干燥2.5～3h，保温结束后取出B胶体粉碎造粒，向胶体颗粒中添加胶体颗粒质量0.1%的亲水粘合剂混合均匀后二次粉碎造粒，即得耐高温速溶聚丙烯酰胺。

优选的，所述步骤一中的阳离子型单体由2-丙烯酰氧基乙基三甲基氯化胺DAC、甲基丙烯酰氧基乙基三甲、基氯化胺DMC、N,N-二甲氨基丙基酰胺DMAPA中的一种或几种组成。

优选的，所述步骤二中改性纤维素由甲基纤维素、乙基,纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种或多种组成。

优选的，所述步骤三中的耐高温复合物由碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅中的一种或几种组成。

优选的，所述步骤四中烘箱的温度为65～80°C。

优选的，所述步骤三中耐腐蚀复合物为氧化锌,硫酸镍,氢氧化钠,光亮剂,络合剂中的一种或多种。

优选的，所述氧化锌的含量为6～14 g/L,硫酸镍的含量为20～30 g/L,氢氧化钠的含量为100～140 g/L,光亮剂的含量为4～6 g/L,络合剂的含量为50～70 g/L。