[发明专利]一种建筑新材料给料机在审
| 申请号: | 201910600787.8 | 申请日: | 2019-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN110194348A | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 孙茂川 |
| 主分类号: | B65G15/30 | 分类号: | B65G15/30;B65G47/24;B65G41/00;B65G23/04;B65G23/22;B65G47/74 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 给料机 装置主体 滚轴 嵌入连接 传送带 进料口 建筑新材料 稳定运行 右挡板 大传送带 紧密贴合 导向板 左挡板 凹陷 卡住 电机 运输 | ||
1.一种建筑新材料给料机,包括给料机装置主体(1)、导向板(2)和右挡板(3),其特征在于:所述给料机装置主体(1)的内部顶部嵌入连接有滚轴(102),所述滚轴(102)的外围外壁与给料机装置主体(1)的内部内壁相连,所述给料机装置主体(1)的内部底部一侧嵌入连接有80YS25GY38电机(103),所述80YS25GY38电机(103)的外围外壁与给料机装置主体(1)的内部内壁相连,所述给料机装置主体(1)的内部底部嵌入连接有上底板(104),所述上底板(104)的外围外壁与给料机装置主体(1)的内部内壁相连,所述上底板(104)的底端嵌入连接有下底板(105),所述下底板(105)的顶端外壁与上底板(104)的底端外壁相连,所述下底板(105)的底端一侧嵌入连接有右支撑腿(106),所述右支撑腿(106)的顶端外壁与下底板(105)的底端外壁相连,所述下底板(105)的底端另一侧嵌入连接有左支撑腿(107),所述左支撑腿(107)的顶端外壁与下底板(105)的底端外壁相连,所述给料机装置主体(1)的顶部后面嵌入连接有右挡板(3),所述右挡板(3)的外围外壁与给料机装置主体(1)的内部内壁相连,所述给料机装置主体(1)的顶部前面固定连接有左挡板(4),所述左挡板(4)的外围外壁与给料机装置主体(1)的内部内壁相连,所述给料机装置主体(1)的底部一侧固定连接有控制箱(7),所述控制箱(7)的顶部外壁与给料机装置主体(1)的底部外壁相连,所述给料机装置主体(1)的一侧嵌入连接有进料口(8),所述进料口(8)的一侧外壁与给料机装置主体(1)的另一侧外壁搭接相连,所述进料口(8)的内部外围嵌入连接有金属外壳(801),所述金属外壳(801)的内部内壁与进料口(8)的外围外壁相连,所述控制室(8)的内部顶部一侧固定连接有导向块(802),所述导向块(802)的一侧外壁与控制室(8)的另一侧外壁相连,所述导向块(802)的底端中间部位嵌入连接有倒v挡板(803),所述倒v挡板(803)的顶端外壁与导向块(802)的底端外壁搭接相连,所述进料口(8)的内部底部一侧嵌入连接有伸缩杆(804),所述伸缩杆(804)的一侧外壁与进料口(8)的另一侧内壁底端外壁相连,所述进料口(8)的内部底部一侧固定连接有小电机(805),所述小电机(805)的外围外壁与进料口(8)的内部内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种建筑新材料给料机,其特征在于:所述给料机装置主体(1)的内部顶部活动连接有传送带(101),所述传送带(101)的外围外围与给料机装置主体(1)的内部内壁相连。
3.根据权利要求2所述的一种建筑新材料给料机,其特征在于:所述给料机装置主体(1)的顶端固定连接有导向板(2),所述导向板(2)的底端外壁与给料机装置主体(1)的顶端外壁相连。
4.根据权利要求1所述的一种建筑新材料给料机,其特征在于:所述给料机装置主体(1)的底端四周嵌入连接有卡槽(5),所述卡槽(5)的顶端外壁与给料机装置主体(1)的底端外壁相连。
5.根据权利要求4所述的一种建筑新材料给料机,其特征在于:所述卡槽(5)的底部嵌入连接有滑轮(6),所述滑轮(6)的外围外壁与卡槽(5)的内部内壁相连。
6.根据权利要求1-5所述的一种建筑新材料给料机,其特征在于:所述滚轴(102)呈圆形形状,设置有(五个),且与传送带(101)和(80YS25GY38)电机(103)依次排列共同组合而成传送机构。
7.根据权利要求1-6所述的一种建筑新材料给料机,其特征在于:所述进料口呈矩形,且与金属外壳(801)、导向块(802)、倒v挡板(803)、伸缩杆(804)和小电机(805)依次排列组合而成进料机构。
8.一种建筑新材料给料方法,其特征在于:首先,将该种建筑新材料给料机安装在指定位置,然后利用卡槽5固定滑轮6,滑轮6呈圆柱形状,设置有八个,设置在给料机装置主体1的底端,通过滑轮6使得给料机装置主体1可移动,可根据不同需求将给料机装置主体1移动到指定位置,使得满足不同的工作需求,提高了给料机的便捷性和实用性,通过滑轮6提高了给料机装置主体1的实用性和便捷性,接着,进料口8设置在给料机装置主体1的一侧,进料口顶部两侧嵌入连接导向块802,通过导向块802使得材料稳定输入,通过伸缩杆804和导向块802形成一个活动开关,通过伸缩杆804可调节输出量的大小,根据不同的需求调节输出量的大小,使得传送带101可稳定运行,通过进料口8提高了给料机装置主体1的功能性和稳定性,紧接着,滚轴102设置在给料机装置主体1的顶部,与传送带101活动连接,通过滚轴102带动传送带101运动,从而带动新材料运输,通过改变滚轴102的直径和滚轴102之间的间距,使得传送带101能够稳定运行,防止因滚轴102之间的间距过大传送带101出现凹陷现象,从而防止出现新材料被卡住的问题,同时通过改变直径大小,使得滚轴102能够紧密贴合传送带101,使其平稳运输,通过滚轴102提高了给料机装置主体1的稳定性,传送带101设置在给料机装置主体1的顶部,传送带101采用特殊材质,组成材料内部不含卤族元素,使得传送带101具有环保性,在传送新材料时不影响新材料,使得新材料不改变原有性质,通过传送带101提高了给料机装置主体1的环保性和实用性,最后,给料机装置主体1的顶端固定连接有导向板2,导向板2的底端外壁与给料机装置主体1的顶端外壁相连,导向板2呈矩形,设置在给料机装置主体1的顶端外围,通过导向板2的设置,防止了运输材料过程中出现材料外漏的现象,使得材料稳定的在传送带101上高效运输,从而使得给料机装置主体1具有导向性,通过导向板2提高了给料机装置主体1的实用性和稳定性。
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