[发明专利]一种批量热浸镀用助镀剂及其应用方法在审
申请号: | 201910599240.0 | 申请日: | 2019-07-04 |
公开(公告)号: | CN110205574A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 荆林国;张韶颖;李蓬;马骏;辛春青;盖鹏宇;庞波;李平 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司滨州供电公司;国家电网有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 孔娟 |
地址: | 256600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 助镀剂 批量热浸 原料组成 盐酸 壬基酚聚氧乙烯醚 聚乙烯吡咯烷酮 钢铁材料表面 工艺技术领域 木质素磺酸钠 镀层光洁度 钢铁材料 马来酸酐 镀锌铝 结合度 镁合金 镀层 镀覆 助镀 应用 生产 | ||
1.一种批量热浸镀锌铝镁合金用助镀剂,其特征在于,所述助镀剂包括助镀剂A和助镀剂B,其中助镀剂A由以下重量百分数的各原料组成:ZnCl2 40%-45%、CaCl2 5-15%、壬基酚聚氧乙烯醚1%-3%、其余为水,盐酸调pH为4.0-4.5;其中助镀剂B由以下重量百分数的各原料组成:NH4Cl 15%-20%,SnCl2 8%-12%、马来酸酐0.5%-1.0%、 木质素磺酸钠1%-2%、其余为水、盐酸调pH为4.6-4.8。
2.根据权利要求1所述的助镀剂,其特征在于,所述锌铝镁合金中含有质量2-35%的铝、0.3-6%的镁,余量为锌。
3.一种权利要求1或2所述的助镀剂在热浸锌铝镁合金中的应用。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于,利用所述助镀剂热浸镀锌铝镁合金的方法为:
(1)将酸洗后的钢铁材料基体浸入42-48℃助镀剂A中静置30-40秒;
(2)将步骤(1)处理后的钢铁材料基体从助镀剂A中取出在100-110℃烘干110-150秒;
(3)将步骤(2)处理后的钢铁材料基体浸入85-90℃助镀剂B中静置60-90秒;
(4)将步骤(3)处理后的钢铁材料基体从助镀剂B中取出自然干燥120-150秒;
(5)将步骤(4)处理后的钢铁材料基体在锌铝镁合金液中进行浸镀。
5.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,步骤(1)所述的钢铁材料基体以5-8m/min的速度浸入助镀剂A;步骤(3)所述的钢铁材料基体以16-18m/min的速度浸入助镀剂B。
6.根据权利要求4所述的应用,其特征在于,步骤(5)所述的钢铁材料基体以12-15m/min的速度浸入锌铝镁合金液中热浸镀0.20-0.30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于国网山东省电力公司滨州供电公司;国家电网有限公司,未经国网山东省电力公司滨州供电公司;国家电网有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910599240.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物