[发明专利]四缸单作用液压摆管泵及其控制方法

说明书

四缸单作用液压摆管泵及其控制方法属于热脱附式油基泥浆钻屑处理设备技术领域，具体涉及一种四缸单作用液压摆管泵及其控制方法。本发明提供一种可以减小流量脉动，解决低冲次排料断流问题，又可以保证TCC热脱附工艺系统喂料流量稳定的四缸单作用液压摆管泵及其控制方法。本发明的四缸单作用液压摆管泵，包括基座，其特征在于：基座上方设置有与液压系统相连的第一液压动力缸、第二液压动力缸、第三液压动力缸和第四液压动力缸，第一液压动力缸、第二液压动力缸、第三液压动力缸和第四液压动力缸。

技术领域

本发明属于TCC(Thermal-mechanic Cuttings Clean)热脱附式油基泥浆钻屑处理设备技术领域，具体涉及一种四缸单作用液压摆管泵及其控制方法。

背景技术

TCC(Thermal-mechanic Cuttings Clean) 是最新的利用热脱附处理钻井废弃物的技术。其原理为利用高速旋转的耐磨叶片带动固体颗粒高速运动，运动过程中，叶片与颗粒和颗粒间的摩擦与碰撞产生热量，通过这一过程产生的热量使设备内温度达到油的沸点之上。钻屑中的油、水进入汽化状态，克服毛细管力脱附固体颗粒的孔隙，达到固体与污染物分离的效果。而油和水蒸汽经多级冷凝后达到油、水、固体分离的效果。其特点是：效率高，每小时处理3～9吨固体残渣 ；全自动控制系统，根据残渣含油量自动调整工艺参数 ；零排放，避免处理过程中二次污染 ；基质油性能不变，回收油可返回泥浆池重复利用 ；处理残渣含油量不高于3 ‰ 。

本发明所述四缸单作用液压摆管泵就是将固-液两相物料输送入热脱附高速旋转热处理单元中的一种设备， TCC热脱附工艺系统如附图1所示，由高速旋转热处理单元、液压摆管泵、分离器、油冷凝器、蒸汽冷凝器、螺杆输送器等六大部分构成，液压摆管泵属于TCC热脱附工艺系统的关键组成设备之一。

上述钻井废弃物其主要成分为：水，2.97%；油，28.71%；泥，68.32%；颗粒度,≤5mm。原油性质：密度（20℃），0.8951g/cm3；运动粘度（20℃），6.16mm2/s；凝点，-3℃。废弃油基钻井液中含有大量的矿物油、酚类化合物、重金属和一些有毒物质，属危险废物。故含油钻屑排入井场附近，如不进行适当的处置，可对周围环境造成多种影响和危害。

对于泵送上述高固含、高粘度、大颗粒，成分如此复杂的物料，优选往复泵，为了保证工作状态的连续性和稳定性，优选S摆管泵，但是目前国内外现有摆管泵多为双缸单作用泵型，该泵型存在流量脉动大，低冲次运行排料断流的情况，而TCC热脱附工艺系统对喂料泵的关键需求是流量稳定，进料均匀，否则会降低高速旋转热处理单元的工作效率。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种可以减小流量脉动，解决低冲次排料断流问题，又可以保证TCC热脱附工艺系统喂料流量稳定的四缸单作用液压摆管泵及其控制方法。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的四缸单作用液压摆管泵，包括基座，其特征在于：基座上方设置有与液压系统相连的第一液压动力缸、第二液压动力缸、第三液压动力缸和第四液压动力缸，第一液压动力缸、第二液压动力缸、第三液压动力缸和第四液压动力缸，分别与第一液力输送缸、第二液力输送缸、第三液力输送缸和第四液力输送缸相连；所述第一液力输送缸和第二液力输送缸与第一摆管的相连；所述第三液力输送缸和第四液力输送缸与第二摆管相连；第一摆管和第二摆管分别设置于物料输入装置的两个料箱内；第一摆管和第二摆管末端的排料口伸出料箱与一排料歧管相连；所述排料歧管包括总管路，总管路一端设置有两支管，两支管分别与所述第一摆管和第二摆管的排料口相连。

作为本发明的一种优选方案，所述两支管设置于总管路一端的两侧，总管路设置两支管的一端设置有封堵。

作为本发明的另一种优选方案，所述总管路的输出一端设置为90°弯管；所述支管上设置有大于1.5～2倍液力输送缸行程的直段管。

进一步的，所述总管路为硬质管时，弯管半径≥3倍物料汇总管通经。