[发明专利]一种节能型交叉膜一体装置

说明书

本发明公开了一种节能型交叉膜一体装置，包括吹膜收卷机、收膜成卷机、吹膜机构、拉伸机构以及定型机构，所述的吹膜收卷机设置在吹膜机构下部的一侧边，所述的拉伸机构连接在吹膜机构的另一侧边，所述的定型机构设置在拉伸机构下部侧边，所述的收膜成卷机与定型机构相连接，其中，所述的拉伸机构内设置有多个加热筒，每个所述的加热筒上均设置有8个主控探头。通过上述，本发明的节能型交叉膜一体装置，实现了吹拉一体，节能效果好，不需要切换膜卷，无废料产生，提高了成品率，定型效果佳，定型后的薄膜平整无翘曲，薄膜性能稳定，自动化程度提高，既减少了劳动力，又提高了产能。

技术领域

本发明涉及于重包装、防水、标签等行业的技术领域，特别是涉及一种节能型交叉膜一体装置。

背景技术

SDM强力交叉膜最先是采用pof工艺生产，此工艺生产厚薄不均匀，容易出现薄带。后采用异步拉伸无定型机构，此方式生产交叉膜尺寸稳定性不好，而且薄膜卷曲严重，现采用异步拉伸，简易定型这种方式生产。

国内目前生产交叉膜工艺都是异步进行，先吹好膜，然后拉伸，最后简易定型，但是此种方式生产能耗功耗都是比较大，而且废品率偏高（每卷膜切换都会产生废品，大约4%左右），效率提不起来，最多每天2吨左右，且定型效果不理想。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种节能型交叉膜一体装置，实现了吹拉一体，节能效果好，不需要切换膜卷，无废料产生，提高了成品率，定型效果佳，定型后的薄膜平整无翘曲，薄膜性能稳定，自动化程度提高，既减少了劳动力，又提高了产能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种节能型交叉膜一体装置，包括吹膜收卷机、收膜成卷机、吹膜机构、拉伸机构以及定型机构，所述的吹膜收卷机设置在吹膜机构下部的一侧边，所述的拉伸机构连接在吹膜机构的另一侧边，所述的定型机构设置在拉伸机构下部侧边，所述的收膜成卷机与定型机构相连接，所述的拉伸机构内设置有多个加热筒，每个所述的加热筒上均设置有8个主控探头，所述的加热筒从上到下依次排列在同一垂直线处，且所述的拉伸机构的加热筒外围均采用金刚砂填充，还包括人机操作控制箱，所述的人机操作控制箱内设计有PLC程序，通过模拟量与数字信号连接控制节能型交叉膜一体装置的运行。

在本发明一个较佳实施例中，所述的吹膜机构和拉伸机构之间通过桥架连接在一起，其中，所述的桥架自带张力控制系统。

在本发明一个较佳实施例中，所述的定型机构上设置有相连接的驱动装置、钢棍和筒膜模温机。

在本发明一个较佳实施例中，所述的定型机构采用24组独立的驱动装置控制24根钢棍。

本发明的有益效果是：本发明的节能型交叉膜一体装置，实现了吹拉一体，节能效果好，不需要切换膜卷，无废料产生，提高了成品率，定型效果佳，定型后的薄膜平整无翘曲，薄膜性能稳定，自动化程度提高，既减少了劳动力，又提高了产能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明节能型交叉膜一体装置中一较佳实施例的结构示意图；

附图中标记为：1、吹膜收卷机，2、收膜成卷机，3、吹膜机构，4、拉伸机构，5、定型机构，6、加热筒，7、桥架，8、驱动装置，9、钢棍，10、筒膜模温机。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。