[发明专利]一种PVC管自动喷漆设备

说明书

本发明公开了一种PVC管自动喷漆设备，其结构包括装置底座、进管箱、气浮辅助装置、喷漆装置、油漆箱、驱动装置，装置底座呈矩形结构，进管箱设于装置底座前上方，气浮辅助装置设于装置底座上方且与进管箱贯通连接，喷漆装置位于气浮辅助装置正上方。本发明通过设有的气浮辅助装置，利用吹气的方式将PVC管浮起呈腾空状态，并通过吹气的方向控制，使PVC管均匀旋转，实现均匀全面喷漆，可解决因支撑架的遮挡而影响喷漆均匀度的问题；同时利用旋转的方式，实现借助下一根PVC管喷漆的时间，进行前一根PVC管的干燥，解决喷漆完成的PVC管直接输出而发生管与管之间触碰粘黏，导致油漆变花或是掉落缺角的问题发生，保证喷漆的均匀度。

技术领域

本发明涉及PVC管加工领域，更确切地说，是一种PVC管自动喷漆设备。

背景技术

PVC管主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的材料所制成的管，其外表面需要借助PVC管自动喷漆装置进行喷漆处理，但是，现有技术的PVC管自动喷漆装置仍存在以下缺陷：

PVC管在进行喷漆处理时，需要借助支撑架将PVC管撑起，此时与支撑架接触的位置会因被支撑架遮挡而无法实现均匀喷漆，同时传统技术的喷漆支撑架未给予PVC管一定的停留时间让油漆干化，将喷漆好PVC管直接输出，使管与管之间发生粘黏触碰，导致油漆变花或是掉落缺角，影响喷漆的均匀度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种PVC管自动喷漆设备，以解决现有技术的PVC管在进行喷漆处理时，需要借助支撑架将PVC管撑起，此时与支撑架接触的位置会因被支撑架遮挡而无法实现均匀喷漆，同时传统技术的喷漆支撑架未给予PVC管一定的停留时间让油漆干化，将喷漆好PVC管直接输出，使管与管之间发生粘黏触碰，导致油漆变花或是掉落缺角，影响喷漆的均匀度的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种PVC管自动喷漆设备，其结构包括装置底座、进管箱、气浮辅助装置、喷漆装置、油漆箱、驱动装置，所述装置底座呈矩形结构，所述进管箱设于装置底座前上方，所述气浮辅助装置设于装置底座上方且与进管箱贯通连接，所述喷漆装置位于气浮辅助装置正上方，所述油漆箱设于装置底座左侧方且与喷漆装置贯通连接，所述驱动装置设于进管箱上方；

所述气浮辅助装置由外机箱、正交卡位旋转机构、重感气浮机构组成，所述外机箱呈矩形结构，所述正交卡位旋转机构设于外机箱中心，所述重感气浮机构均匀等距设于正交卡位旋转机构外围且通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述正交卡位旋转机构由驱动轴、旋转盘、连接架、焊接件、卡位结构、轨道环组成，所述驱动轴呈水平状设于外机箱中心，所述旋转盘设于驱动轴外表面且通过电焊相连接，所述连接架里端与旋转盘焊接，所述连接架外端与轨道环滑动连接，所述焊接件设于驱动轴外表面且通过电焊相连接，所述卡位结构里端与焊接件焊接，所述卡位结构外端与轨道环滑动连接。

作为本发明进一步地方案，所述卡位结构由旋转件、卡位伸缩件、弹簧、电磁块组成，所述旋转件内部设有贯通槽，所述卡位伸缩件设于旋转件的贯通槽内部，所述弹簧设于卡位伸缩件与电磁块之间且焊接。

作为本发明进一步地方案，所述卡位伸缩件设于电磁块两侧，所述卡位伸缩件为铁质。

作为本发明进一步地方案，所述轨道环上设有4个卡槽，其均匀等距设于轨道环的45度角、135度角、225度角、315度角位置。

作为本发明进一步地方案，所述重感气浮机构由U型架、吹气口、滚动通道、配重滚珠、滑动通道、滑动件、连接杆组成，所述吹气口均匀等距设于U型架内部，所述滚动通道设于U型架内部且呈一体化成型，所述配重滚珠位于滚动通道内部，所述滑动通道设于U型架下表面，所述连接杆通过滑动件嵌于滑动通道内部滑动连接。

作为本发明进一步地方案，所述配重滚珠于滚动通道内部自由滚动。