[发明专利]瓦楞纸箱的自动封口设备

权利要求书

1.瓦楞纸箱的自动封口设备，其特征在于，其包括底座、装料装置、运输装置、自动封口装置，底座水平安装于地面、装料装置用于将物料装填至空纸箱内，运输装置用于接收装料完毕的纸箱并将其输送至自动封口装置处，自动封口装置用于以胶水粘合方式对纸箱的短/长盖板进行封口包装处理；

所述的装料装置包括用于将物料装填至纸箱内的装料机构、用于将纸箱输送至装料机构正下方以及将装料完毕的纸箱输送至运输装置进料端的输送机构；

所述的输送机构包括输送电机、输送构件，输送构件包括主/从动轴、输送带，主/从动轴均呈水平布置且两者之间与底座之间设置有安装支架一，并且两者均通过安装支架一活动安装于底座上并可绕自身轴向转动，输送带设置于主/从动轴之间并用于两者之间的动力传递；

所述的输送电机固定于底座上且其输出轴轴向平行于主/从动轴的轴向，输送电机的动力输出端与主动轴之间设置有动力传递构件一且两者之间通过动力传递构件一进行动力传递，动力传递构件一为带传动构件；

所述的装料机构与底座之间设置有安装支架二且装料机构通过安装支架二安装于底座上、并且装料机构位于输送带的正上方，装料机构包括送料斗，送料斗水平固定于安装支架二上且送料斗平行于地面的腔壁为引导腔壁，引导腔壁与地面之间的距离沿输送机构的进料端指向出料端方向递减，送料斗朝向输送机构出料端的侧面开设有装料口且装料口处匹配安装有可打开/封闭装料口的封闭件；

所述的封闭件包括封闭电机、封闭丝杆、封闭导杆、连动筒、封板，封闭电机固定于安装架体二上且其输出轴轴向平行于主动轴的轴向、并且其动力输出端伸进至送料斗的装料口内，封闭丝杆同轴固定于封闭电机的动力输出端，封闭导杆的引导方向平行于封闭丝杆轴向并且封闭导杆固定于装料口内；

所述的连动筒通过丝母安装于封闭丝杆外部且封闭丝杆转动并牵引连动筒沿封闭丝杆的轴向运动，连动筒外部还设置有套接凸起且其通过套接凸起活动套接于封闭导杆外部并构成滑动导向配合；

所述的封板呈竖直布置，封板铰接设置于送料斗的装料口内且铰接轴芯线垂直于地面，封板与连动筒之间还设置有驱动杆，驱动杆的一端与连动筒铰接、另一端与封板铰接且铰接轴芯线均垂直于地面，连动筒沿封闭丝杆轴向运动并可牵引封板打开/封闭装料口；

所述的输送机构还包括用于对纸箱进行位置限制的定位板一，定位板一为大面平行于主动轴轴向的板体结构且其固定于安装支架二上，定位板一设置有两组并分别位于输送带沿主动轴轴向的一侧、并且两组定位板一之间的区域为输送机构的定位区，定位板一朝向输送机构进料端的一端设置有用于引导纸箱顺利进入输送机构定位区的引导板、且两组引导板之间的距离沿输送机构的进料端指向出料端方向递减；

所述的运输装置设置于输送机构出料端背离进料端的一侧，运输装置包括运输电机、运输机构；

所述的运输机构与输送机构位于同一直线上且运输机构的进料端靠近输送机构的出料端，运输机构包括轴向均平行于主动轴轴向的主动辊、从动辊、张紧辊一、张紧辊二，且四者均与底座之间设置有支撑支架并且均通过支撑支架活动安装于底座上并可绕自身轴向转动；

所述的运输机构还包括运输带，运输带的首端绕过主动辊、从动辊、张紧辊一、张紧辊二后与运输带的首端连接并构成闭合环形回路；

所述的运输电机固定于底座上且其输出轴轴向平行于主动辊轴向，运输电机的动力输出端与主动辊之间设置有动力传递构件二且两者之间通过动力传递构件二进行动力传递，动力传递构件二为带传动构件；

所述的自动封口装置设置有两组并分别位于运输装置沿主动辊轴向的一侧，自动封口装置包括对准机构、第一封口机构、胶水机构、第二封口机构，对准机构用于将第一封口机构驱使至纸箱短盖板正下方，第一封口机构用于将纸箱短盖板翻折呈水平布置，胶水机构用于在第一封口机构回程过程中将胶水涂覆至纸箱短盖板上，第二封口机构用于将纸箱长盖板翻折呈水平布置并通过胶水与短盖板紧密粘合；

所述的对准机构包括对准电机、对准丝杆、对准导杆、驱动板、安装壳体，对准电机固定于底座上且其输出轴轴向平行于主动辊轴向，对准丝杆同轴固定于对准电机的动力输出端，对准导杆的引导方向平行于对准丝杆轴向且其固定于底座上；

所述的驱动板通过丝母安装于对准丝杆外部且对准丝杆转动并牵引驱动板沿对准丝杆轴向运动，驱动板还活动安装于对准导杆外部并构成滑动导向配合；

所述的安装壳体为一端开口、一端封闭的矩形壳体结构，且安装壳体的开口端正对于位于运输机构上的纸箱，安装壳体底部还设置有安装杆且安装杆活动安装于对准导杆外部并构成滑动导向配合，安装杆设置有两组并分别位于驱动板沿对准导杆引导方向的一侧且两组安装杆均与驱动板接触，驱动板运动并通过两组安装杆牵引安装壳体同步运动；

所述的第一封口机构包括驱动构件、封口构件，驱动构件用于驱使封口构件运行，封口构件用于对纸箱短盖板进行翻折并使其呈水平布置；

所述的驱动构件包括驱动电机、驱动丝杆、驱动块，驱动电机竖直固定于安装壳体的底部且其输出端伸进至安装壳体内，驱动丝杆同轴固定于驱动电机的动力输出端，驱动块通过丝母安装于驱动丝杆外部且驱动丝杆转动并牵引驱动块沿驱动丝杆的轴向运动；

所述的封口构件安装于安装壳体内，封口构件包括连动件、导杆件、牵引件；

所述的导杆件包括竖直导杆、水平导杆、封口杆，竖直导杆竖直固定于安装壳体内且竖直导杆沿运输机构的运送方向阵列有两组，水平导杆水平活动安装于两组竖直导杆之间且水平导杆与竖直导杆之间构成滑动导向配合，并且水平导杆沿竖直导杆的引导方向阵列有两组，所述的水平导杆的中间位置处还固定设置有固定块；

所述的封口杆的延伸方向平行于主动辊的轴向，且封口杆活动安装于水平导杆外部并构成滑动导向配合，并且封口杆位于水平导杆朝向运输机构的一侧，封口杆设置有两组并分别位于水平导杆的一端；

所述的水平导杆外部还套设有封口弹簧，封口弹簧设置有两组并且一组封口弹簧套设于水平导杆位于固定块与一组封口杆之间的部分外部、另一组封口弹簧套设于水平导杆位于固定块与另一组封口杆之间的部分外部；

所述的连动件包括连接块、连动杆，连接块固定于封口杆外部且连接块对应设置有两组并分别为连接块一、连接块二；

所述的连动杆设置有四组并分别为连动杆一、连动杆二、连动杆三、连动杆四；

所述的连动杆一的一端与驱动块铰接、另一端与连接块一铰接且铰接轴芯线均平行于封口杆的延伸方向，连动杆二的一端与驱动块铰接、另一端与连接块二铰接且铰接轴芯线均平行于封口杆的延伸方向；

所述的连动杆三/连动杆四均位于连动杆一/连动杆二的正下方，连动杆三的一端与连接块一铰接、另一端与连动杆四的一端铰接且铰接轴芯线均垂直于地面，连动杆四的另一端与连接块二铰接且铰接轴芯线均垂直于地面；

所述的牵引件包括推板、固定杆，推板呈竖直布置且推板设置于固定块朝向运输机构的一侧，推板与固定块之间设置有滑动导向组件且两者之间通过滑动导向组件进行连接，滑动导向组件包括设置于固定块上的导向套筒、设置于推板上的导向杆，且导向套筒与导向杆之间构成引导方向平行于主动辊轴向的滑动导向配合，推板上还设置有套设凸起且套设凸起活动安装于连动杆三与连动杆四之间铰接轴的外部；

所述的固定杆设置有两组并分别安装于竖直导杆上，固定杆可分为三段并分别为固定段、连接段、安装段，固定段的延伸方向平行于主动辊轴向且固定段水平固定于竖直导杆外部、并且固定段位于水平导杆上方，安装段的延伸方向平行于运输机构的运送方向且其位于水平导杆朝向运输机构的一侧、并且其位于封口杆的下方，连接段呈竖直布置并用于固定段与安装段之间的固定连接。