[发明专利]一种纤维表面处理的纳米强化环保浸渍体系、制备方法及浸渍方法

权利要求书

1.一种纤维表面处理的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于所述浸渍体系包括一浴浸渍液和二浴浸渍液，

其中，一浴浸渍液是由包含以下组分的原料制备得到，以重量份计：

去离子水 100份；

水溶性环氧树脂 0.5～4份；优选1～2.5份；

封闭型异氰酸酯 2～10份；优选4～8份；

二浴浸渍液是由包含以下组分的原料制备得到，以重量份计：

2.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率为10～30％，分子量为3000～10000；所述马来酸酐接枝聚烯烃优选自马来酸酐接枝聚丁二烯、马来酸酐接枝聚异戊二烯、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯二元共聚物中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述一浴浸渍液中的水溶性环氧树脂选自山梨醇缩水甘油醚、二酚基丙烷型环氧树脂、E-44双酚A型液态环氧树脂、三羟甲基丙烷缩水甘油醚、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂中的至少一种；

所述二浴浸渍液中的环氧树脂选自双酚A型环氧树脂、环氧化线性酚醛树脂、乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、1,2-丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、二缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚、三羟甲基丙烷缩水甘油醚、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂、间苯二酚双缩水甘油醚型环氧树脂、双间苯二酚缩甲醛四缩水甘油醚中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述封闭型异氰酸酯中，异氰酸酯选自三甲基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、四甲基二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,3-苯二异氰酸酯、1,4-苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种，封端剂选自ε-己内酰胺、丁酮肟、苯酚中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述固化剂为咪唑类固化剂和/或胺类固化剂，所述咪唑类固化剂优选自2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-苯基咪唑、1-苄基-2-甲基咪唑、1-氰乙基-2-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-十一烷基咪唑中的至少一种；所述胺类固化剂优选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、4-二甲氨基吡啶、二甲胺基二甲烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述纳米填料选自凹凸棒土、层状硅酸盐、氧化石墨烯、粘土、纳米纤维素中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述橡胶胶乳的固含量为20～40％，所述橡胶胶乳优选自丁吡胶乳、丁苯胶乳、丁苯吡胶乳、氯丁胶乳或丁腈胶乳中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的纳米强化环保浸渍体系，其特征在于：

所述纤维为尼龙帘线、聚酰胺帘线、聚酯帘线、芳纶帘线、超强尼龙帘线、超高分子量聚乙烯纤维帘线中的一种或两种以上帘线的混编帘线。

9.一种根据权利要求1～8之任一项所述的纤维表面处理的纳米强化环保浸渍体系的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将水溶性环氧树脂加入到去离子水中搅拌，再加入封闭型异氰酸酯搅拌，制得一浴浸渍液；将纳米填料加入到去离子水中搅拌，得到均匀的分散液，再加入马来酸酐接枝聚烯烃或环氧树脂搅拌，之后加入固化剂，在常温下搅拌得到均匀的反应液，最后加入橡胶胶乳，搅拌得到二浴浸渍液。

10.一种根据权利要求1～8之任一项所述的纤维表面处理的纳米强化环保浸渍体系的浸渍方法，其特征在于包括以下步骤：

首先将纤维织物置于一浴浸渍液中，在室温下浸渍1～5min后，在100～150℃干燥1～10min；然后将纤维织物置于二浴浸渍液中，在室温下浸渍1～5min后，在110～160℃干燥1～10min，最后在180～230℃下固化1～10min，使浸渍液附着在纤维织物表面。