[发明专利]齿轮加工机床的多功能集成式加工工艺

说明书

本发明提供了齿轮加工机床的多功能集成式加工工艺，其步骤在于：刀具为插齿刀，升降驱动机构驱动升降臂上下往复运动，升降臂带动插齿刀对齿轮毛坯件进行插齿加工，同时，插齿刀绕着齿轮毛坯件做环绕逐步运动并且逐渐缩小其转动半径，使插齿刀沿齿轮毛坯件的径向进行逐步进给，进行插齿加工；而后，插齿加工后，刀具为铣刀，钻铣电机将带动铣刀转动，旋转驱动部件逐渐缩小铣刀的转动半径，使铣刀沿齿轮的径向进行进给，进行倒角加工；最后，刀具为钻刀，使钻刀沿齿轮的径向进行进给并且使钻刀在水平方向上与所需钻孔的腹板位置重合，钻铣电机将带动钻刀转动，升降驱动机构驱动升降臂缓慢向下运动，进行钻孔加工。

技术领域

本发明涉及一种机床，具体涉及齿轮加工机床的多功能集成式加工工艺。

背景技术

齿轮是一种十分重要的机械传动零部件，变速箱内通过不同传动比的齿轮相啮合，实现变速传动，常见的齿轮包括圆柱齿轮、锥齿轮、齿环等，现阶段，对于圆柱直齿轮的生产一般采用插齿机进行加工处理，但是，目前普通插齿机加工效率低、单次只能对一个齿轮毛坯件进行插齿加工，而且齿轮加工完成后，对于齿轮齿顶的倒角以及齿轮腹板孔无法在插齿机上进行加工处理，还需要将插齿加工步骤完成的齿轮安装于其他机床上进行二次加工处理，大大降低了插齿机加工齿轮的效率，影响加工生产企业的经济效益，为了解决普通插齿机加工效率低的难题，本发明人设计一种结构巧妙、原理简单、能够同时对多个齿轮毛坯件进行插齿加工、操作使用便捷的齿轮加工机床的高效集成加工方法。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、能够同时对多个齿轮毛坯件进行插齿加工、操作使用便捷的多功能齿轮加工数控机床。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

齿轮加工机床的多功能集成式加工工艺，其步骤在于：

（一）插齿加工阶段；

S1：刀具更换为插齿刀，用户将同种型号的齿轮毛坯件自定心装夹于工作台上，旋转驱动部件调整插齿加工部件的转动半径使插齿刀进行对刀，而后，升降驱动机构启动运行并且驱动升降臂在高位状态与低位状态进行上下往复运动，升降臂带动插齿刀同步运动并且对齿轮毛坯件进行插齿加工；

插齿加工部件包括穿设于安装台上并且可上下滑动的矩形升降臂，升降臂长度方向竖直布置、宽度方向沿床身的宽度方向布置，升降臂与安装台沿竖直方向构成滑动导向配合，升降臂可在高位状态与低位状态相互切换并且初始状态为高位状态，升降臂一端位于安装台的上方、另一端位于安装台的下方，升降臂的下端设置有向外延伸的连接机构，连接机构的延伸端设置有刀架，刀架设置有多个，所述刀架设置有三个并且呈三点式布置，其中一刀架与升降臂沿其宽度方向的一侧面相对应、另一刀架与升降臂沿其宽度方向的另一侧面相对应、还有一刀架与升降臂背离立柱的一端面相对应，刀架上固定安装有竖直布置的钻铣电机，钻铣电机的输出轴竖直向下布置并且该输出轴上可拆卸设置有刀具，刀具为插齿刀/铣刀/钻刀，高位状态的升降臂使刀具位于装夹齿轮毛坯件的上方，低位状态的升降臂使刀具位于装夹齿轮毛坯件的下方，所述工作台上设置有三个自定心装夹工位且与刀具一一对应，刀具可绕着装夹齿轮毛坯件的轴心线转动且旋转半径可调，升降臂的上端设置有用于驱动其做上下往复运动的升降驱动机构且升降驱动机构固定安装于安装台上；

所述立柱的下端固定设置有矩形导程板，导程板的长度方向平行于床身的长度方向、宽度方向平行于床身的宽度方向，导程板与床身之间设置有用于连接两者的导轨一、导轨二，导程板与导轨一沿平行于床身的长度方向构成滑动导向配合、导轨一与导轨二沿平行于床身的宽度方向构成滑动导向配合，导轨二与床身固定连接；

S2：在S1的过程中，旋转驱动部件带动插齿刀绕着齿轮毛坯件做环绕逐步运动，使插齿刀对齿轮毛坯件进行环绕插齿加工；