[发明专利]一种钎料润湿性铺展试验方法

说明书

本发明提供了一种钎料润湿性铺展试验方法，包括：一、打开炉体的加热开关，将炉体温度升至设定的测试温度；二、打开炉门，启动电机使挡板旋转至垂直于下料管的中心轴线方向且挡板将下料管的底部出口封住，将一定重量的待测钎料放入锥形斗底部，并用钎剂Ⅰ覆盖，将装有基板和铺满钎剂的坩埚放入凹槽内；三、关闭炉门，待钎料完全熔化后，启动电机使挡板旋转至平行于下料管的中心轴线方向，液态钎料落至钎剂Ⅱ覆盖保护的基板的表面；四、待保温时间为30～50s后，打开炉门，待基板表面的液态钎料凝固后，取出坩埚，将钎剂、钎剂Ⅰ、钎剂Ⅱ用水冲洗干净，即得钎料润湿铺展的试样，本发明可实现不同形态钎料铺展面积的精确测试。

技术领域

本发明涉及一种可实现不同形态（丝状、片状、粉状、膏状等）钎料铺展面积精确测试的加热炉，属于材料分析测试领域，具体涉及一种钎料润湿性铺展试验方法。

背景技术

在钎料润湿性铺展试验中，将一定重量的试验钎料（0.15g～0.20g）置于母材中央，使用钎剂覆盖钎料，用润湿炉加热，待钎料熔化后保温30s～50s，室温自然冷却后清洗干净，计算钎料的铺展面积。然而在钎料重量一定时，同种成分、不同形态的钎料与母材接触面积不一样，一般情况下比表面积大的钎料（箔带状、粉状等）与母材接触面积较大。同种成分、不同形态的钎料受热熔化，在母材表面铺展时，钎料与母材的接触面积势必对钎料的铺展造成重要影响，导致钎料铺展面积精确度较差。

发明内容

为了克服上述缺点，本发明主要目的是解决上述问题，本发明的目的是提供一种针对不同形态的钎料铺展前加热预成型，实现不同形态钎料：丝状、片状、粉状、膏状等铺展面积精确测试。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种钎料润湿性铺展试验方法，包括以下步骤：

一、打开加热组件，将炉体温度升至设定钎料润湿性测试温度，其中感温组件Ⅰ和感温组件Ⅱ显示温度相同；

二、启动电机使挡板旋转至垂直于下料管的中心轴线方向且挡板将下料管的底部出口封住，将一定重量的待测钎料放入锥形斗底部，并用钎剂Ⅰ覆盖，将装有基板且内表面铺满钎剂的坩埚放入与下料管的底部出口对应设置的支撑台12的凹槽内，调整基板位置，使基板的中心与漏斗位于同一中心轴线上，，在基板的上表面均匀的涂覆一层钎剂Ⅱ；

三、关闭炉门，透过可视窗观察漏斗内钎料的状态，待钎料完全熔化后，待感温组件Ⅰ和感温组件Ⅱ温度升至设定的测试温度，启动电机使挡板旋转至平行于下料管的中心轴线方向，液态钎料落至钎剂覆盖保护的基板的表面；

四、待保温时间为30～50s后，打开炉门，待基板表面的液态钎料凝固后，取出坩埚，将钎剂、钎剂Ⅰ、钎剂Ⅱ用水冲洗干净，即得钎料润湿铺展的试样，而后计算钎料铺展面积。

一种钎料润湿性铺展试验用装置，包括加热装置和铺展装置，其特征在于：所述加热装置包括炉体及设置在所述炉体一侧的炉门，所述炉体的内壁内设置有空腔，所述空腔内设置有加热组件，所述炉体内从上到下依次设置有感温组件Ⅰ和感温组件Ⅱ；

所述铺展装置包括漏斗、封口组件及铺展机构，所述漏斗设置在所述炉体内，所述漏斗包括锥形斗及设置在所述锥形斗下方且与所述锥形斗相连通的下料管，所述锥形斗和所述下料管的中心轴线重合；

所述封口组件包括挡板、转轴及电机，所述挡板和所述转轴均设置在所述炉体内，所述挡板设置在所述漏斗的正下方；所述电机安装在所述炉体上，所述电机的输出端与所述转轴的一端相连，所述转轴的另一端与所述挡板相连。

进一步的，所述炉门上设置有可视窗。

进一步的，所述感温组件Ⅰ和所述感温组件Ⅱ均为热电偶。

进一步的，所述下料管上设置有用于固定所述下料管的支撑架，该支撑架安装在所述炉体上。

进一步的，所述铺展机构包括支撑台、坩埚及基板，所述支撑台安装在所述炉体内且所述支撑台设置在所述挡板的下方。